Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Панельное домостроение

6—10-этажные дома в квартале № 7 района Песчаных улиц в Москве


6—10-этажные дома в квартале № 7 района Песчаных улиц в Москве

6—10-этажные дома в квартале № 7 района Песчаных улиц в Москве возведены в 1954—1957 гг.; они применены в застройке квартала пятью однотипными жилыми домами Н-образной формы в плане с 10-этажной центральной частью и 6-этажными боковыми частями.

Первые этажи четырех домов заняты встроенными магазинами, столовыми и детскими садами. В жилых этажах применена коридорная система с двусторонним расположением 2- и 3-комнатных квартир.

Рис. 1. Схема застройки квартала № 7 района Песчаных улиц в Москве

Рис. 2. План типового этажа домов в квартале № 7 района Песчаных улиц

Фасады домов решены системой пилястр с разрезкой наружных стен на 2-этажные простеночные панели и междуоконные вставки. Панели облицованы малогабаритной керамикой.

Конструкции зданий запроектированы с учетом максимального использования сборных железобетонных элементов, изготовляемых московскими заводами железобетонных конструкций по каталогу типовых и нормализованных строительных изделий и деталей (каталог разработан Специальным архитектурно-конструкторским бюро Архитектур,но-плани-ровочного управления Москвы совместно с НИИ строительной техники б. Академии архитектуры СССР).

Полный поперечный каркас дома запроектирован по шарнирно-связе-вой схеме. Каркас выполнен из прямолинейных сборных элементов — 2-этажных колонн и ригелей пролетом 6,4 и 2 м.

Увеличение несущей способности колонн из яруса в ярус достигнуто изменением марки бетона колонн (от 200 до 400) и процента армирования при неизменных размерах сечения.

Конструкции каркаса в натуре не отвечают полностью расчетной схеме. Рамы с расчетной нагрузкой на ригель в 3 т/пог. м имеют жесткие узлы, воспринимающие опорный момент от вертикальной нагрузки. В рамах с расчетной нагрузкой на ригели в 4,5 т/пог. м последние рассчитаны и сконструированы как однопролетные балки, а узел примыкания ригеля к стойке сконструирован шарнирным.

Рис. 3. 6—10-этажный дом в квартале № 7 района Песчаных улиц

Рис. 4. Каркас 10-этажной части дома в квартале № 7 района Песчаных улиц

Отступления в осуществленных конструкциях рам каркаса от расчетных способствовали повышению общей прочности и жесткости сооружения, хотя и за счет меньшей «технической чистоты» решения каркаса.

Стыки колонн по высоте, после установки и центровки их в специальных монтажных кондукторах, осуществлены сваркой стальных огодовников верхних и нижних колонн.

Стыки ригелей с колоннами при монтаже осуществлены опиралием ригелей на консольные закладные части ,колонны из X № 14, полностью воспринимающие опорную реакцию от вертикальных нагрузок на ригели.

Устойчивое положение ригелей при монтаже обеспечивалось двумя горизонтальными закладными стержнями, выступающими из колонн, между которыми заводились ригели. Сварные соединения этих стержней и опорной консоли с закладными элементами ригеля рассчитаны на восприятие опорного момента в рамах с жесткими узлами.

Конструкции узлов каркаса испытывались лабораторией физико-механических испытаний НИИ строительной техники В результате испытаний были выявлены недостатки запроектированных конструкций. Стыкованные колонны имели на 5—15% меньшую прочность, чем неразрезные, а в стыке ригеля и стойки уже при эксплуатационных нагрузках наблюдались текучесть стали полки и стенки двутавра опорной консоли, образование трещин от главных растягивающих напряжений во входящем углу ригеля и расклинка бетона опорной части ригеля неудачно спроектированными закладными частями.

По результатам испытаний в конструкции элементов каркаса внесены изменения: упрощена конструкция стальных оголовников колонн; усилены их опорные части более частой расстановкой широких арматурных сеток; усилены стенки опорных консолей колонн; переработаны опорные элементы ригеля. Как показали повторные испытания, эти изменения обеспечили получение стыков колонн, равнопрочных неразрезной колонне, и повышение прочности узловых сопряжений каркаса на 40—45%.

Самонесущие наружные стены выполнены из 2-этажных простеночных панелей толщиной 32 см и междуоконных вставок толщиной 24 см. Панели имеют двухслойную конструкцию, состоящую из железобетонной ребристой плиты, утепленной газобетоном объемного веса 600—800 кг/м3, выступающим на 5 см за ребра панели. Внешний отделочный слой панелей — светлая малогабаритная керамика; внутренний отделочный слой, являющийся одновременно и паройзодяцией, — цементная штукатурка толщиной 2 см. Панели наружных стен для первого дома изготавливались Люберецким заводом с утеплителем из крупнопористого шлакобетона. Из-за недостаточного термического сопротивления утеплителя стены были дополнительно облицованы изнутри гипсовыми плитами.

Применение в разрезке наружных стен 2-этажных простеночных панелей, имевшее целью сократить количество сборных изделий на дом и повысить эффективность использования кранового оборудования, оказалось мало целесообразным.

Условия транспортирования и монтажа таких длинномерных изделий (длина — 648 см) потребовали дополнительного армирования. В результате суммарный расход стали на рабочее и монтажное армирование конструкций самонесущих наружных стен достигает 6,75 кг/лг2, что превышает расход стали в конструкциях несущих наружных стен (см., например. конструкции стен крупнопанельных домов в Ленинграде и Москве) и существенно повлияло на увеличение расхода стали по дому в целом.

Рис. 5. Дома в квартале № 7 района Песчаных улиц

Сопряжение ригеля со стойкой:
а — фасад узла; б — первоначальная конструкция; в — конструкция, скорректированная по результатам испытаний

Примечание. Показатели веса и расхода материалов даны по сборнику «Крупнопанельное строительство», М., 1956. Показатели трудозатрат и стоимости — по -отчетным данным треста Мосжилстрой.

В графах показателей трудозатрат и стоимости даны двойные показатели, которые относятся, соответственно, первый — к дому с магазином в первом этаже; второй — к дому с жилым первым этажом.

Панели наружных стен соединены между собой, с панелями перекрытий и с каркасом сваркой но закладным деталям.

Горизонтальные стыки между панелями образованы установкой панелей друг на друга насухо по упругой прокладке из пряди просмоленного каната; вертикальные стыки в пределах ребер заполнены пемзорас-твором с предварительной конопаткой стыка снаружи и оклейкой изнутри асбеетоцементными плитками по ребрам.

Внутренние стены лестничных клеток, выполняющие функции диафрагм жесткости, смонтированы из плоских железобетонных панелей сплошного сечения (толщиной 12 см).

Междукомнатные перегородки выполнены из древесно-волокнистых плит в два слоя, междуквартирные перегородки —в четыре слоя с воздушной прослойкой.

Перекрытия смонтированы из двух типов панелей — предварительно напряженных многопустотных панелей 3,2X5,2 м высотой 22 см и пристенных панелей сплошного сечения с обычным армированием.

Применение предварительно напряженных конструкций для панелей небольшого пролета в 3,2 м, естественно, не привело к экономии в расходе стали, а необходимость создания надежного защитного Слоя для напряженной арматуры и ряд условий заводского их изготовления дали в сумме приведенный расход бетона на 1 м2 панели перекрытия в 0,098 м3. Таким образом, усложнения, внесенные в процесс изготовления плиты напряженной навивной арматуры и устройством пустот, экономически себя не оправдали.

К недостаткам конструктивного решения рассматриваемого типа панелей относится также незначительная глубина заведения рабочей арматуры за грань опоры, полученная в результате малой ширины прогона и принятого размещения штырей для навивки проволоки на поддоне формы для панелей.

Конструкция междуэтажного перекрытия включает звукоизоляционный слой из мягкой древесно-волокнистой плиты с асфальтовой стяжкой по ней и щитовым паркетом на жесткой древесно-волокнистой плите.

Эксплуатируемая плоская крыша 10-этажной части первых трех домов выполнена с внутренним водоотводом и техническим чердаком высотой 1,2 м.

Крыша смонтирована из сборных железобетонных плит покрытия с монолитной железобетонной стяжкой ‘по ним, гидроизоляционным ковром, дренирующей гравийной засыпкой и бетонными плитками пола.

В связи с высокой стоимостью такой конструкции крыши (около 2,5% от всей стоимости здания) в последних двух домах она заменена скатной стальной кровлей.

В 6-этажных корпусах всех пяти зданий применялась стальная кровля по деревянной сборной обрешетке на железобетонных стропилах.

Подземная часть дома выполнена из сборных железобетонных фундаментных подушек и бетонных блоков стен подвалов толщиной 38 см.

Положительное значение опыта строительства описываемых зданий сводится к освоению нового метода организации строительства панельных зданий с комплектацией на строительстве унифицированных изделий специализированных предприятий, освоению методов монтажа сборных зданий повышенной этажности, производства сборных железобетонных изделий и совершенствованию конструкций сборного каркаса.

Рис. 6. Дома в квартале № 7 района Песчаных улиц. Деталь устройства карниза плоской крыши

Основные недостатки конструктивного решения этих зданий таковы: неудачна разрезка наружных стен и вызванная этим высокая металлоемкость конструкций простеночных панелей;

нерациональна конструкция панелей перекрытий — весьма бетоноемких и, несмотря на применение высокопрочной предварительно напряженной арматуры, столь же металлоемких, как и аналогичные конструкции перекрытий с -обычным армированием.

Дома в квартале № 7 района Песчаных улиц отличаются высокой стоимостью жилой площади по сравнению с другими’ панельными домами.





Похожие статьи:
Конструкции перекрытий

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Панельное домостроение

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум