Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Основы газового хозяйства

Бытовые газовые плиты


Бытовые газовые плиты

Рассмотрим устройство основных узлов и частей унифицированных газовых плит.

Корпус плиты является несущей конструкцией и одновременно выполняет функции внешнего оформления плит. Снаружи корпус покрывают защитно-декоративным слоем керамической эмали, способной противостоять значительным температурным перепадам.

Пробковые краны. Корпус крана имеет наружную или внутреннюю резьбу для присоединения к горелкам и боковой штуцер с резьбой для присоединения к коллекторной трубке. Хвостовик или отверстие в верхней части пробки служит для посадки втулки или стержня. На втулку насаживается пластмассовая рукоятка для поворота крана. Между стержнем и пробкой крана находится пружина, обеспечивающая поступательное движение втулки перед поворотом крана на открытие. Это исключает случайное открытие крана.

Рис. 1. Пробковые краны газовых плит:
а — тип «а» («московский» с внутренней резьбой)» б — тип «б» («московский» с наружной резьбой); в — тип «в» («ленинградский»); г — тип «г» (унифицированный 1-й); д — тип «Д» (унифицированный 2-й): / — штуцер для присоединения к газопроводам, 2 — корпус. 3—штуцер для присоединения к коллектору, 4 -пробка, 5 — стопорный винт, 6 — пружина, 7 — стержень

В пробке крана сделано боковое отверстие для прохода газа на горелку. При открытом положении крана отверстие в пробке совпадает с отверстием в корпусе крана. При закрытом положении крана прекращается Доступ газа к горелке. Регулирование прохода газа к горелке (величины пламени) достигается за счет частичного вывода этих отверстий из совмещенного положения.

Для кранов типов «а» и «б» положения пробки «Открыто» и «Закрыто» ограничены при повороте рукоятки длиной паза, по которому движется ввернутый в корпус пробки стопорный винт. Для кранов типа «в» крайние положения пробки фиксируются также ввернутым в корпус пробки стопорным винтом. Из закрытого положения кран можно вывести только при нажатии на рукоятку с последующим поворотом. В современных конструкциях унифицированных плит применяют краны типов «г» и «д», их высокая надежность и герметичность обеспечиваются за счет изготовления корпуса и пробки кранов из латуни методом горячей штамповки.

Краны типов «а» и «в» присоединяют к газопроводам горелок, ввертывая нарезанные концы трубок или корпуса сопла непосредственно в корпус крана, имеющего внутреннюю резьбу. Краны типа «б» соединяются с нарезанным концом трубы с помощью муфты.

Важное значение в процессе эксплуатации имеет плотность конусной пары — внешнего конуса на пробке и внутреннего на корпусе, их полная геометрическая идентичность. Современные способы изготовления кранов не исключают притирки поверхностей конусной пары.

Горелки плит. На отечественных бытовых газовых плитах используются многофакельные инжекционные горелки низкого давления.’ В этих горелках содержание первичного воздуха в смеси для природного газа составляет примерно 55% от теоретически необходимого.

Основные требования к конфорочным горелкам таковы: обеспечение максимально полного сжигания газа с минимальным образованием вредных продуктов сгорания, так как последние поступают непосредственно в жилое помещение; обеспечение минимального времени приготовления пищи и максимального использования теплоты сжигаемого газа.

Для повышения к. п. д. горелок следует увеличить поверхность омывания посуды газовым пламенем и приблизить дно кухонной посуды к газовому пламени.

На первых моделях газовых плит, работавших на искусственных газах, регулирование первичного воздуха почти не применялось. В следующих конструкциях горелок, создававшихся с учетом применения природного и сжиженного газов, были установлены шиберные устройства. Особенность этих горелок — двусторонний подвод вторичного воздуха — центральный и периферийный. Горелки имеют торцовой шибер для регулирования первичного воздуха, раструб конфузора и вставной распределитель с центральным каналом для двустороннего подвода вторичного воздуха.

Горелки установлены на большинстве старых моделей отечественных плит. К недостаткам горелок относится торцовое размещение шибера, для его поворота горелку надо снимать с плиты. Этот недостаток устранен в горелках Ленинградского завода газовой аппаратуры. Горелки с цилиндрическим шибером первичного воздуха размещены на корпусе сопла.

В унифицированных газовых плитах применена новая модель горелок—вертикальная. В этих горелках колпачок, диффузор и сопло размещены по одной вертикальной оси. Горелку, вставляемую в цилиндрическую выточку корпуса, снимают через круглое отверстие в столе. Для обеспечения полноты сжигания газа была изменена конструкция огневого на-садка-распределителя горелки. Для быстроты распределения пламени и предотвращения слияния факелов рассстояния между огневыми отверстиями установлены в зависимости от размеров проходных сечений отверстий и коэффициента инжекции первичного воздуха. Это значительно улучшает подвод вторичного воздуха к факелам и предотвращает их слияние.

Беглость распространения пламени обеспечивается путем сплошного кольцевания пламени, создаваемого над основными факелами за счет отбуртовки стальной штампованной крышки. Введение кольцевого пламени исключило отрыв пламени, а уменьшение ширины щелей снизило вероятность проскока пламени. На базе огневого насадка с верхним пилотным пламенем были разработаны регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем. Особенностью этих горелок, кроме развитого по длине трубчатого смесителя, является новый способ регулирования подсоса первичного воздуха с помощью мундштука диффузора. В связи с этим отпала необходимость в регуляторе первичного воздуха как самостоятельном узле. С введением на конфорочных горелках пилотного пламени такая необходимость отпала. Кроме того, после устройства на унифицированных плитах закрытых столов-поддонов регулирование первичного воздуха шибером стало практически нецелесообразным, так как это требует каждый раз поднятия стола. Взамен шибера, регулирующего подсос первичного воздуха, на входном конце трубки-смесителя есть два отверстия, которые обеспечивают инжектирование необходимого количества первичного воздуха. Это исключает возможность появления удлиненного коптящего пламени. Конструкция огневого насадка исключает возможность проскока или отрыва пламени.

Рис. 2. Газовые конфорочные горелки:
а — с центральным каналом; б — Ленинградского завода газовой аппаратуры; 1 — подвижная часть шибера, 2 — неподвижная часть шибера, 3 — смеситель, 4 — огневой насадок, 5 — колпачок, 6 — цилиндрический шибер, 7 —корпус сопла, 8 — ниппель сопла

Рис. 3. Вертикальные горелки:
а — вертикальная; б — вертикальная с пилотным пламенем: 1 — колпачок 2 — огневой насадок, 3 – диффузор, 4 – шибер, 5 – ниппель сопла, 6 – корпус сопла

Рис. 4. Регулируемые горелки:

Горелки духовых шкафов. Процесс выпечки различных изделий, жарение и разогрев пищи в духовом шкафу протекают за счет конвекционной передачи теплоты потоком циркулирующих в полости шкафа горячих продуктов сгорания и воздуха.

Конструкция духового шкафа должна обеспечивать нагрев изделия потоком циркулирующих газов со всех сторон. Это достигается за счет установки горелочного устройства под съемным дном духового шкафа. Дно шкафа и его боковые стенки омываются потоком горячих газов, поступающих затем в духовой шкаф через высверленные в боковых стенках щели.

На рис. 5 показана схема циркуляционных потоков горячих газов в духовых шкафах московских и ленинградских плит. В конструкциях плит ранних моделей потоки горячих газов из духового шкафа направлялись к верхней части духового шкафа и, омывая стенки шкафа снаружи, опускались до выхода через отверстия в боковых стенках плиты. В современных конструкциях плит высшего класса духовой шкаф снабжается дополнительно жарочной горелкой, размещенной в верхней части шкафа. Таким образом, пища подвергается обработке потоком лучистой теплоты, направленной на нее сверху. В старых моделях газовых плит защита духового шкафа от теплопотерь в окружающую среду осуществлялась за счет устройства воздушных зазоров между духовым шкафом и облицовкой плиты. При этом конфорочные горелки подвергались воздействию тепловых потоков и продуктов сгорания горелок духового шкафа. В современных конструкциях унифицированных плит этот недостаток устранен путем теплоизоляции духовых шкафов минеральной ватой или фольгой из алюминия.

На рис. 6 (в, г) показаны наиболее распространенные конструкции горелок духовых шкафов отечественных плит.

Рис. 5. Схема движения тепловых потоков в духовых шкафах:
а — московская плита; б — ленинградская плита

Рис. 6. Горелки духового шкафа газовых плит:
а — трубчатые с щелевыми и круглыми отверстиями; б — трубчатая П-образная; в — трубчатая спиральная (основная горелка духового шкафа плиты ПГ4-П-14); 1 — шибер; 2 — кольцевая трубка; 3 — термопара; 4 — трубка розжига; г — дополнительная верхняя жарочная горелка духового шкафа плиты ПГ4-П-14; 1 — экран излучателя; 2 — излучатель; 3 — опора; 4 — желоб; 5 — трубка горелки

На всех унифицированных плитах отечественного производства устанавливают дисковые штампованные горелки с пилотным пламенем.

Основная горелка духового шкафа плиты ПГУ-П-14 оборудована термопарой и трубкой розжига. Жарочная горелка, подвешиваемая в самом верху духового шкафа, оборудована излучателем и экраном излучателя.

Бытовая газовая плита ПГ-4/1. Рассмотрим устройство бытовых газовых плит на примере плиты ПГ-4/1 московского завода. На каркасе плиты из эмалированной стали закреплено и размещено все оборудование. Стол плиты из стали или чугуна закрепляют наглухо к раме или подвижно на шарнирах, чтобы его можно было откидывать, облегчая доступ к горелкам.

Конфорки плит — одинарные. Они представляют собой ажурную подставку, которая свободно пропускает вторичный воздух к пламени и не мешает отдаче теплоты при горении газа. Для посуды с широким дном служат конфорки с более высокими ребрами, которые облегчают доступ вторичного воздуха к пламени. Конфорки могут быть спаренные и монтироваться вместе со столом. Верхние горелки одинакового устройства и стандартных габаритов. Рассекатель горелки уменьшает высоту факела пламени и облегчает доступ вторичного воздуха внутрь пламени, что способствует полноте сгорания газа. Корпус ее выполняет функцию смесителя: в нем происходит перемешивание первичного воздуха и газа, т. е. образование газовоздушной горючей смеси. Регулятор первичного воздуха позволяет регулировать его количество в газовоздушной смеси.

Рис. 7. Бытовые газовые плиты:
а — плит» ПГ-4/1; б — польская плита; в — плита ПГ-2/1; 1 — конфорки, 2 —верхние горелки, 3— духовой шкаф, 4 — горелки духового шкафа, 5 — дверца духового шкафа. 6 указатель температуры, 7 — каркас, 8 — поддон, 9 — рампа, 10 — стол, 11 — тепловой шкаф

Рис. 8. Устройство краников верхних горелок плит:
а — ленинградской плиты: 1 — винт крепления ручки, 2 —ручка. Л —пружина, 4 — упорный штифт, 5 — корпус. 6—пробка; б — плиты ПГ4-П-М (брестской): 1 — стержень ручки, 2 — кольцо ограничения хода, 3 — пружина, 4— пробка. 5 — корпус. 6—крышка

На рис. 95 показано устройство краников верхних горелок ленинградской и брестской плит. Корпус краника с притертой пробкой крепится на коллекторе плиты. Пробка позволяет перекрывать подачу газа, а также регулировать его расход. Пружина через упорный штифт прижимает плотно пробку к корпусу краника. Ручку крана изготовляют из нетеплопроводных пластмасс и крепят к пробке винтом. Ручка крана горелок духового шкафа отличается по цвету от ручек краников верхних горелок. При открывании краника необходимо сначала нажать на его ручку, при этом штифт выйдет из продольного паза и только затем сможет повернуться на четверть оборота. Это будет полное открывание.

Краник верхней горелки брестской плиты состоит из корпуса 5, изготовленного из латуни, крышки, латунной пробки, имеющей конусность 1 : 5, латунного стержня ручки с кольцом ограничения хода и пружины.

Рампа состоит из фронтовой крышки, прикрепляемой к раме плиты двумя винтами. Под крышкой расположена распределительная трубка с пятью краниками. Ручки краников надевают на пробки после того, как установлена фронтовая доска.

Выдвижной поддон расположен под горелками; его назначение — облегчить уход за плитой.

Дверца духового шкафа состоит из наружной и внутренней крышек, между которыми проложена воздушная подушка, уменьшающая теплопроводность. Крышки скреплены двумя болтами. Этими же болтами крепится и пластмассовая ручка. Дверца вращается на оси. Ось неподвижно прикреплена к раме плиты, на нее надета спиральная пружина, которая с помощью штифта прикреплена одним концом к оси, а второй конец передает ее усилие на дверцу, закрывая ее. Правильно отрегулированная дверца не должна самостоятельно открываться, а полностью открытая — закрываться.

Трубчатые инжекционные горелки расположены по боковым сторонам духового шкафа перед смотровыми окнами около дверцы. Нерегулируемые форсунки установлены в задней части духового шкафа. Площадь сечения сопла этих форсунок и, следовательно, пропускная способность больше, чем форсунок верхних горелок.

Регуляторы первичного воздуха установлены с задней стороны духового шкафа, что позволяет регулировать горелку без опасности ожогов руки.

Поворотный механизм горелок смонтирован в нижней передней части духового шкафа. При перемещении ручки вправо или влево горелки поворачиваются отверстиями внутрь или вверх. При повороте горелок отверстиями внутрь облегчается их зажигание. При таком положении горелок в большей степени нагревается низ духового шкафа, что позволяет хорошо пропекать нижнюю сторону мучных изделий. При повороте горелок отверстиями вверх больше нагревается верх духового шкафа, что позволяет хорошо пропекать мучные изделия сверху.

В настоящее время газовые плиты выпускают преимущественно с неповоротными горелками.

Подводящие трубки отходят от одного краника на рампе, поэтому при открывании краника газ идет сразу в обе горелки.

Устройство краника духового шкафа аналогично устройству краников верхних горелок.

Отверстия для вторичного воздуха расположены с боков и снизу духового шкафа, они облегчают доступ вторичного воздуха к пламени и циркуляцию горячего воздуха между стенками духового шкафа.

Биметаллический указатель температуры смонтирован в верхней части духового шкафа. При нагреве спираль из биметалла на-, чинает вращаться, поворачивая ось. Ось поворачивает стрелку, которая показывает температуру в духовом шкафу.

Различные типы газовых плит, имея общую технологическую схему, различаются прежде всего по количеству конфорочных горелок, устройством духового шкафа и их горелок, тепловой мощностью и некоторыми другими конструктивными особенностями. Например, плита ПГ-2/1 имеет две верхние горелки и духовой шкаф меньших размеров, чем у плиты ПГ-4/1, но ее устройство остается таким же.

Из зарубежных плит наибольшее применение имеют польские плиты. Опыт эксплуатации зарубежных плит показывает, что по своим теплотехническим показателям они не превосходят отечественные унифицированные плиты, а по отдельным показателям им уступают.

Унифицированные плиты ПГ4 и ПГ2. Четырехконфороч-ные плиты ПГ4 оформлены в виде тумбы с дверками для жарочного и сушильного шкафов. В дверку жарочного шкафа вмонтировано смотровое окно. Жарочный шкаф защищен теплоизоляционным слоем шлаковаты.

На лицевой стороне плиты имеется распределительный щиток с пятью ручками. Стол плиты закрытый и одновременно служит для сборки пролитой пищи. Конфорочные решетки прутковые.

В комплект жарочного шкафа входят решетка, жаровня и противень. Первые модели унифицированных плит выпускались с вертикальными конфорочными горелками и штампованной или спиральной горелкой.

Современные модели плит оборудованы регулируемыми конфорочными горелками с горизонтальным смесителем и дисковыми горелками жарочного шкафа. Дисковая горелка не имеет запальника и зажигается через откидной лючок в дне жарочного шкафа. Сушильный шкаф размещается под жарочным и имеет две модификации: с откидной дверкой либо выдвижной в виде ящика.

Рис. 9. Унифицированная плита ПГ4:
1 — сушильный шкаф, 2 — запальник горелки духового шкафа, 3 — газопровод духового шкафа, 4 — указатель горелки, 5 — распределительный щиток, 6 — стол плиты, 7 — конфорочный блок, 8 — щиток, 9 — вертикальная конфорочная горелка. 10 — горелка духового шкафа

Двухконфорочная плита ПГ2 полностью унифицирована с четырехконфорочной, снабжена такой же дисковой горелкой жароч-ного шкафа, но с меньшей тепловой нагрузкой.

Плита повышенной комфортности ПГ4-П-14 (брестская). Отличается повышенной комфортностью, высоким техническим уровнем конструктивного исполнения и хорошими эксплуатационными удобствами. Температурный режим стенок плиты позволяет встраивать ее в кухонные гарнитуры.

В духовом шкафу плиты установлены две горелки: основная (нижняя) и дополнительная жарочная (верхняя). Поддержание заданного режима горения горелок духового шкафа осуществляется с помощью специальных автоматических устройств.

В корпус плиты встроены духовой и сушильный шкафы. Внутреннее устройство плиты состоит из коллектора, изогнутого под углом 90°. В месте присоединения к внутриквартирному газопроводу коллектор снабжен сетчатым фильтром.

Коллектор присоединяется к корпусу плиты с задней стороны с помощью кронштейна стола, а внутри плиты к основанию панели двумя хомутами на болтах. На поперечной части коллектора расположены четыре крана верхних горелок и совмещенный с предохранительным устройством терморегулятор, который одновременно является краном духового шкафа. Четыре правых крана соединены со смесителями горелок, которые установлены попарно на плоских траверсах с помощью трубок диаметром 6 мм.

Краны и смесители имеют резьбовые окончания под накидные гайки трубок. Краны установлены на коллектор плиты с помощью притяжных фланцев.

Устройство краника верхней горелки см. на рис. 95,6. Стержень ручки краника удерживается внутри корпуса трубки краника с помощью штыря, имеющего резьбу. С правой стороны каждого краника имеется регулировочный винт, обеспечивающий фиксацию стабильного малого пламени на горелках.

На левой стороне панели управления расположены ручка и кнопка термостатического крана, состоящего из термоэлектромагнитного клапана и терморегулятора. Эти устройства обеспечивают безопасные условия работы и автоматическую регулировку подачи газа на основную горелку духового шкафа.

Терморегулятор обеспечивает поддержание температуры в духовом шкафу на заданном уровне. Термоэлектромагнитный клапан контролирует наличие пламени на основной и жарочной горелках духового шкафа и прекращает подачу газа при их погасании.

Сначала газ попадает из коллектора в термоэлектромагнитный клапан, а потом при наличии прохода в терморегулятор. Одно временная работа основной и жарочной горелок духового шкафа исключена из-за блокировки термостатического крана.

Рис. 8. Плита повышенной комфортности ПГ4-П-14 (брестская):
1 — каркас, 2 – термопара основной горелки, 3 – основная горелка духового шкафа, 4 — сопло, 5 — корпус сопла, 6 газопровод, 7 — стенка боковая, 8 — теплоизоляция духового шкафа, 9 — теплоизоляционный экран, 10 — плафон, 11 — газопровод горелки, 12 — опора горелки, 13 — кнопка термоэлектромагнитного клапана, 14 — декоративная панель, 15 — ручка крана терморегулятора, 16 — ручки краников верхних горелок, 17 — термопара жарочной горелки, 18 — жарочная горелка (верхняя), 19 — нижняя дверка, 20 — запальная трубка, 21 — пружины, 22 — тяга, 23 — теплоизоляция двери, 24 — жаровня, 25 — духовая решетка, 26 — противень, 27 — крышка плиты, 28 — решетка стола, 29 — стол плиты, 30 — траверса, 31 — экран горелок, 32 — кронштейн стола, 33 — фильтр, 34 — элемент жесткоств, 35 — отражатель, 36 — дымоход

Рис. 9. Внутреннее устройство плиты ПГ4-П-14:
а — коллектор плиты; 1 — краники верхних горелок, 2 — терморегулятор манометрический, 3 — термоэлектрический клапан, 4 — распределительный шток, 3 —трубка коллектора. 6 — термопары, 7 — термосистема; б — термоэлектромагнитный клапан; 1 — пусковая кнопка, 2 — пружина, 3 — шайба, 4, 20 — уплотнительные кольца, 5 — толкатель, 6 — прокладка, 7 — кнопка, 8 — корпус, 9 — пружина клапана, 10 — стакан, 11 — якорь, 12 — сердечник, 13 — обмотка. 14 — соединительная гайка, 15, 19, 22 — изоляционные шайбы; 16 — клеммы, 17 — припой, 18 — контакт, 21 — цоколь, 23 — конец обмотки, 24 — заклепка, 25 — провод обмотки, 26 — резиновое углубление. 27 — ось якоря, 28 — прилив, 29 седло клапана; в — терморегулятор манометрический; 1 — стержень ручки, 2 — кольцо, 3 — фланец, 4 —пружина, 5 — латунная пробка, 6 —корпус, 7 — винт малого пламени, 8, 12 — кольца, 9 — винт, 10 — резиновая прокладка, 11 — клапан, 13, 18 — шайбы, 14 — коническая пружина, 15 — крышка, — термосистема, 17 — гайка, 19 — блок мембран, 20 — втулка, 21 — прилив корпуса

В термоэлектромагнитный клапан газ попадает из коллектора плиты через прилив 28 и заполняет внутреннее пространство корпуса. Дальнейшее движение газа к терморегулятору ограничивается клапаном якоря, который с помощью прокладки под действием пружины плотно прижимается к своему седлу.

Проход газа возможен только после розжига основной или жарочной горелок духового шкафа. Рассмотрим работу термоэлектромагнитного клапана.

При нажатии пусковая кнопка перемещается вдоль оси клапана, сжимает пружину и через толкатель действует на упорный конец клапана. Клапан отходит от седла и открывает проход газа к терморегулятору. Одновременно клапан через ось прижимает якорь к сердечнику электромагнита, обеспечивая необходимый контакт в течение 30 с.

После воспламенения газа в одной из горелок духового шкафа и нагрева конца одной из двух термопар разность температур термопар обеспечит возникновение необходимой силы тока в цепи. Вследствие этого ток через клеммы, контакт, припой и проводник пройдет на обмотку якоря и создаст электромагнитное поле, обеспечивающее удержание якоря к сердечнику. Такое состояние сохранится до тех пор, пока через термопары будет поступать ток на обмотку якоря. Если пламя на горелках духового шкафа не загорится или погаснет, электромагнит утратит свои магнитные свойства и под действием пружины клапан прижмется плотно к своему седлу. Вследствие этого прекратится проход газа к терморегулятору и на горелки духового шкафа и тем самым предотвратится загазование внутреннего объема духового шкафа.

Термопары присоединяются к термоэлектромагнитному клапану с помощью латунных соединительных гаек, при этом термопара основной горелки духового шкафа имеет длину 900 мм, а жарочной горелки — 600 мм.

Непосредственно к термоэлектромагнитному клапану с помощью накидной гайки и двухконусного кольца крепится терморегулятор манометрический. Устройство терморегулятора показано на рис. 103, е. Терморегулятор обеспечивает раздельную подачу газа на основную и жарочную горелки духового шкафа и поддерживает заданную температуру в духовом шкафу при работе основной горелки.

Левая часть терморегулятора представляет собой подобие обычного краника, а правая состоит из клапана, блока мембран и термосистемы. Терморегулятор имеет два выхода: первый подает газ через крышку на основную горелку духового шкафа, а второй — на жарочную горелку. В корпус терморегулятора газ попадает из термоэлектромагнитного клапана через прилив. На рис. 9, в пробка показана в закрытом положении, в этом случае проход газа перекрыт до тех пор, пока пробка не будет повернута по часовой стрелке на 60° с помощью стержня ручки. После этого фигурный паз на пробке совместится одним своим концом со свободным пространством прилива и газ пойдет на выход к штуцеру и далее по соединительной трубке к жарочной горелке.

А теперь рассмотрим движение газа к основной горелке духового шкафа. ДЛя этого газ должен войти внутрь пробки через поперечное сверление, пройти вдоль ее оси, миновать клапан и далее пройти к штуцеру крышки.

К основной горелке газ может пройти и другим путем (вспомогательным) через винт малого пламени. Это произойдет в следующем случае. При повороте пробки терморегулятора против часовой стрелки на 65…80° поперечное отверстие, продленное с помощью полукольцевого паза, совмещается с отверстием прилива и газ попадает внутрь пробки. Пройдя вдоль оси пробки, газ через отверстие в стенке корпуса движется к винту малого пламени, попадает внутрь винта через совмещенные перпендикулярные друг к другу отверстия его конца, заполняет пространство корпуса за клапаном и дальше через штуцер крышки и соединительную трубку к основной горелке.

Следует отметить, что подача газа через винт малого пламени происходит постоянно, независимо от его подачи через клапан. Таким образом винт малого пламени обеспечивает наличие гарантированного минимально допустимого пламени на основной горелке духового шкафа независимо от качества работы системы терморегулирования. А подача газа через клапан дополняет эту постоянную малую подачу через винт и обеспечивает интенсивность работы основной горелки духового шкафа до заданного уровня. Поддержание заданной температуры в духовом шкафу обеспечивается с помощью термосистемы. Термосистема состоит из замкнутой внутренней полости гофрированных мембран, капилляра и баллона, который заполняется специальной жидкостью и запаивается припоем. Основную чувствительную часть термосистемы составляет блок внутренней и наружной мембран. Нагрев баллона влечет за собой повышение температуры, и, следовательно, увеличение ее объема.

Так как система замкнута, расширение объема жидкости компенсируется только в блоке мембран за счет того, что внутренняя мембрана отойдет от наружной. Это приведет к смещению втулки термосистемы (втулка присоединена к внешней стороне внутренней мембраны) вдоль оси системы, которая пропорциональна степени нагрева и расширения жидкости в баллоне. При выключений духового шкафа жидкость остынет, объем ее сократится, мембраны возвратятся в исходное положение и прижмутся друг к другу.

Клапан терморегулятора плотно прижимается к своему седлу конической пружиной, упирающейся противоположным концом в основание втулки блока мембран, клапан может свободно двигаться вдоль оси четырехлепесткового винта Я который своим резьбовым окончанием входит внутрь осевой выемки во втулке блока мембран. Пробка терморегулятора своим нижним крестообразным концом входит захватом в верхнюю часть четырехлепесткового винта.

Поворот пробки терморегулятора против часовой стрелки повлечет за собой вкручивание четырехлепесткового винта внутрь втулки блока мембран и смещение его вдоль оси направо. При полном повороте пробки против часовой стрелки клапан максимально отойдет от своего седла под действием упорных лепестков винта независимо от того, нагрета жидкость в термосистеме или нет. Таким образом открывается свободный проход газа из внутренней полости пробки терморегулятора, минуя клапан, и далее через штуцер крышки на выход к основной горелке духового шкафа до максимальной температуры. Если требуется температура ниже указанной максимальной, следует поворотом ручки установить указатель против соответствующего деления, смещая при этом четырехлепестковый винт. Это приведет к прикрытию клапана под действием пружины, зазор между клапаном и седлом уменьшится, понизится подача газа на основную горелку и произойдет падение температуры в духовом шкафу до заданного уровня. Основная горелка духового шкафа устанавливается на полу шкафа и представляет собой замкнутое кольцо из труб диаметром 26,8 мм. С внешней стороны кольца просверлено 136 отверстий диаметром 2,1 мм для выхода газовоздушной смеси. В зоне расположения термопары диаметр восьми отверстий уменьшен до 1,9 мм. Ось конца термопары должна располагаться параллельно горизонтальной оси горелки и возвышаться над ней на 4 мм.

Жарочная горелка подвешивается вверху духового шкафа и представляет собой прямую трубку диаметром 26,8 мм, в которой просверлены четыре ряда отверстий: два внутренних и два внешних. Пламя жарочной горелки внешних рядов направлено на излучатель, а пламя внутренних рядов — на объем духового шкафа.

Термопара жарочной горелки крепится к кронштейну на расстоянии 17 мм от вертикальной оси горелки. Там же на одном уровне с жарочной горелкой в специальном прижиме устанавливается баллон терморегулятора, который контролирует температуру духового шкафа.

Перед зажиганием горелок шкафа следует сначала провентилировать шкаф. Если горелки поворотные, то их нужно повернуть отверстиями внутрь — это облегчает зажигание. Затем немного выдвинуть поддон плиты и положить на него смоченную водой материю, чтобы защитить рампу плиты от нагрева горячим воздухом, выходящим из-под дверцы жарочного шкафа. Если этого не сделать, то смазка кранов нагревается и вытекает, а краники перестают поворачиваться и появляется утечка газа. Зажигать горелки шкафа следует не спичкой, а лучинкой или бумажным жгутиком.. Удобно пользоваться специальными зажигалками. Зажженную лучинку или зажигалку правой рукой подносят сначала к правой горелке, а левой рукой открывают краник жарочного шкафа. Когда правая горелка загорится, сразу нужно поджечь левую горелку. Если горелки неповоротные, то первой можно зажигать любую горелку.



Похожие статьи:
Оказание помощи пострадавшим

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Основы газового хозяйства

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум