Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Лесосечные работы

Чекеры


Чекеры

С помощью чокера хлыст (дерево) прицепляют к тяговому тросу или крюку трактора. Несмотря на простоту самой идеи и назначения чокера, к нему предъявляются очень жесткие и противоречивые требования. Если учесть, что на лесозаготовках ежегодно расходуется около миллиона чокеров, то нельзя не отнести вопрос о чокерах к числу наиболее важных. В связи с массовой потребностью чокеров конструкция их должна быть всесторонне обоснована.

В настоящее время в леспромхозы поступают стандартные серийные чокеры заводского изготовления. Изготовляют чокеры и непосредственно в леспромхозах. Рассмотрим конструкции чокеров и соответствие их элементов условиям эксплуатации. Чтобы составить ясное представление о требованиях к чокерам, целесообразно рассмотреть как серийные, так и самодельные чокеры.

Крюк. Существует большое количество конструкций чокерных крюков. Некоторые из них показаны на рис. 1.

Наиболее распространены плоские крюки (рис. 1, а, б) — Они имеют большую площадь опоры, что уменьшает износ троса. Преимуществом плоских крюков является еще и то, что общая толщина крюка невелика (45-60 мм) это облегчает его просовывание под хлыст при чокеровке. Вес крюка небольшой 0,5-0,8 кг. К числу преимуществ плоских крюков следует отнести также свободное крепление крюка к чокерному тросу — в крюке имеется отверстие, в которое пропускают трос и затем заплетают его. Аналогичным образом крепится и кольцо (рис. 1, е). Благодаря свободному креплению крюка и кольца чокер сохраняет очень важное качество — гибкость.

Плоские крюки изготовляют непосредственно в леспромхозах, чаще всего из узкоколейных накладок (рис. 1, а), иногда из полосового, или рессорного железа (рис. 1, б). Крюки из накладок в опасном сечении имеют вид швеллера, они более прочны, чем крюки из полосового железа. Недостатками плоских крюков являются частая саморасцепка чокеров, а также большой расход троса на заплетку (18-22 см) и относительная трудность заплетай в условиях лесосеки при обрыве крюка.



Рис. 1. Крюки и кольца чокеров:
а, б -плоские крюки; в - плоский крюк с широким зевом; г — крюк из круглого железа; д — крюк и кольцо стандартного чокера; е — кольцо чокера; ж — кованый крюк; з, и - втулки канадского чокера; 1 — полукольцо; 2 — крюк; 3 — клиновой вкладыш; 4 — трос

Крюк (рис. 1, в) также плоский, имеет широкий зев. Возможность саморасцепки здесь уменьшена, но крюк не получил распространения из-за большой толщины (80 мм), затрудняющей просовывание крюка под хлыст при чокеровке и вытаскивание чокеров после отцепки-

В леспромхозах иногда применяются крюки, сделанные из металла круглого сечения (рис. 1, г). Недостаток крюка — малая опорная поверхность, вследствие чего увеличивается износ чокер-ного троса, и недостаточная прочность в опасном сечении. Крюк имеет небольшой вес (0,3-0,5 кг) —

На рис. 3, з, и показаны чокеры с втулкой, закрепленной на конце троса и заменяющей крюк, — канадский чокер. Втулка подсовывается под хлыст, а затем крепится путем поворота ее на 90° в муфте.

Кольца. Кольца чокеров должны быть круглыми. Круглые кольца изнашиваются медленно, так как скольжение их по тяговому тросу происходит не одной точкой, а всей внутренней окружностью кольца. Износ колец эллиптической формы происходит значительно быстрее, так как перемещаются они по тросу в одном и том же месте. Кольца должны свободно перемещаться по тросу, внутренний диаметр их должен быть поэтому не менее 80-100 мм.

Кольца чокеров изготовляют в леспромхозах из стальных прутьев, из отработанных пальцев гусениц трактора или из пружин. Кольца из прутьев приобретают в процессе эксплуатации эллиптическую форму, что приводит к быстрому их износу (перетиранию). Кольца из пружинной стали, несмотря на их большой вес, находят широкое применение, поскольку они очень долговечны и легко растаскиваются по тросу-

Соединение колец и крюков с чокерным тросом производят одним из следующих способов: ошиновкой посредством обжимных колец, применением хомутиков с гайками, заплеткой, узлом.

При ошиновке троса раскаленными обжимными кольцами пережигаются проволочки троса и пеньковый сердечник. При применении хомутиков с гайками крюк трудно подсовывать, а затем протаскивать под чокеруемыми деревьями. Возникают также затруднения при затяжке петли на тонкомерных деревьях, гайки часто теряются, наконец, прочность соединения оказывается недостаточной-

Этих недостатков нет при соединении концов троса с кольцами и чокерами заплеткой. Заплетка заключается в том, что каждую из шести прядей короткого конца дважды пропускают через две пряди длинного конца.

Применяют также простое соединение концов троса с кольцом и крюком с помощью узла; узел затягивают трактором.

Стандартные чокеры. В связи с массовой потребностью в чекерах и необходимостью отказа от кустарного их изготовления в условиях леспромхозов разработана конструкция трелевочного чокера, которая рекомендована к серийному производству. Чокеры выпускаются несколькими заводами Минлеспрома СССР и других ведомств.

На трелевочный чокер утверждены Государственные стандарты: ГОСТ 12629 — 67 «Чокер трелевочный. Крюк» и ГОСТ 12630 — 67 «Чокер трелевочный. Полукольцо».

Полукольцо и крюк соединяются с чокерным тросом клиновым вкладышем. Такой способ крепления троса имеет ряд достоинств: во-первых, длина заделки значительно меньше, чем при других способах, что позволяет экономить трос; во-вторых, очень надежен замок, при этом чем больше тяговое усилие, тем плотнее клиновой вкладыш зажимает трос; в-третьих, очень просто и быстро, непосредственно на лесосеке, можно заменить порвавшийся трос (выбивают клиновой вкладыш, на него надевается конец троса и затягивается лебедкой трактора). Крепление рассчитано на трос диаметром 12,5-15,5 мм.

Вместе с тем крепление имеет и недостатки — оно недостаточно гибко, конец заделки выступает за пределы полукольца или крюка-

Полукольцо имеет длину 170 мм, ширину 126 мм и внутренний диаметр 85 мм. Вес полукольца до 1,4 кг. Очень жесткие условия предъявляются к материалу, из которого изготовляется полукольцо (сталь 35II—I), и термообработке. Если твердость полукольца недостаточна, оно быстро изнашивается — в месте контакта с тяговым тросом образуется канавка, так как полукольцо скользит по тросу всегда одним и тем же местом. В случае повышенной твердости полукольца происходит интенсивный износ тягового троса.

Размеры крюка: длина 78 мм, ширина 66 мм и толщина 67 мм. Вес крюка не более 0,9 кг. Крюк имеет рациональный профиль канавки, благодаря чему контакт между крюком и чокерным тросом осуществляется по образующей и поэтому износ троса и крюка незначителен. Однако крюк имеет большую толщину, что затрудняет подсовывание его под комли деревьев при чокеровке.

Стандартные чокеры рассчитаны для применения в насаждениях средней крупномерности. Для насаждений с небольшими объемами хлыста выпускают чокеры такой же конструкции, но уменьшенных размеров.

Чокерный трос. В качестве чокерного троса могут применяться стальные канаты двойной свивки диаметром 12,5-15,5 мм. Тяговое усилие для чокера с тросом 12,5 мм — 7 тс, для чокера с тросом 15,5 мм-10 тс. Основное требование к чокерному тросу — при данном диаметре он должен обладать наибольшей гибкостью.

Гибкость троса зависит от касания проволок и от сердечника. Для этой цели наилучшими являются канаты с линейным касанием проволок, с большим количеством проволок в пряди, изготовленные из проволок двух разных диаметров в верхнем слое пряди, с органическим сердечником.

Диаметры трелюемых стволов могут изменяться от 8 до 100 см. Очевидно, что иметь отдельные чокеры для каждого диаметра невозможно, поэтому необходимо руководствоваться следующим.

При трелевке за вершины возможно применение чокеров одной и той же длины для всех насаждений, так как диаметры самих стволов здесь значения почти не имеют. Вершины обрубают на диаметре 8 см. Искривленные, двойные, сколотые вершины могут обрубаться на диаметре 12-16 см — Наконец, возможен слом вершин при валке. Учитывая это, расчетный диаметр при трелевке за вершины можно принять равным 16 см, т.е. 1п — 50 см.

Такую же длину петли можно принять при трелевке за комли в насаждениях со средним объемом хлыста до 0,3 м3 (диаметры деревьев до 24 см). Насаждениям со средним объемом хлыста от 0,3 до 1 м3, т.е. самой массовой группе насаждений, соответствуют деревья диаметром от 20 до 40 см.

Свободный конец чокера длиной 1С (расстояние от кольца до места зацепления крюка) необходим для того чтобы чокеровать хлысты (деревья), находящиеся в стороне, и таким образом увеличить ширину ленты, с которой формируется воз.

Длина чокеров не должна быть излишне большой, так как это увеличивает расход троса и усложняет работу чокеровщиков-чокеры путаются, вес их увеличивается.



Похожие статьи:
Основные принципы выбора расчетных деревьев

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Лесосечные работы

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум