|
|
Навигация:  Хронометраж и рационализация рабочего процесса
Хронометраж и рационализация рабочего процесса Техника производства строительных работ как по оборудованию, так и по личному составу исполнителей и окружающим работу условиям, столь резко отличается от фабрично-заводской, что перенесение на строительные работы целиком методов хронометража, применяемого на заводах и фабриках, было бы не целесообразно. Тем не менее основные положения для производства хронометража остаются общими. Хронометраж, являясь основным объективным методом определения во времени протяжения трудовых производственных процессов, во многом помогает анализу и определению правильных норм выработки. На строительных работах особенное значение приобретает хронометраж отдельных частей производственного процесса (рабочих операций и элементов), и сравнительно редко может быть применяем точный хронометраж отдельных движений. Это объясняется тем, что во многих случаях строительного дела работа отдельных рабочих или групп их связана с громоздкими материалами, неудобными путями его перемещения, быстро изменяющейся обстановкою работы, почему изучение отдельных движений не дает истинной картины и возможно лишь, для большинства работ, при применении лабораторного метода. Кроме того, при наличии у рабочих определенных навыков и отсутствия строго научно выработанных иных приемов работы, уделение большого внимания изучению отдельных движений и Затрата на это времени и труда вряд ли могут окупиться достигнутыми на данной, постройке результатами. Хронометраж. Общий порядок производства хронометража может быть следующий: При наличии значительных пробегов объектов наблюдения и достаточного числа наблюдателей иногда бывает удобнее прикрепить наблюдателей к каким-либо определенным пунктам так, чтобы начало и конец операции фиксировались бы разными наблюдателями. Для взаимной увязки наблюдений наблюдаемый объект должен иметь отличительный знак (номер), а часы наблюдателей должны быть точно сверены. Указанный порядок наблюдений в некоторых случаях бывает единственно возможным для выяснения картины работы в целом. При выборе места для наблюдателя надо принимать во внимание и то, что нахождение наблюдателя около рабочего несколько нервирует его и тем изменяет установившийся темп работы, поэтому во всех тех случаях, когда можно наблюдать за ходом процесса с мест, достаточно удаленных от рабочего, следует на них располагать наблюдателя. При строительных работах это во многих случаях бывает возможно и, кроме того, располагая наблюдателя достаточно удалено, можно выбрать места, защищенные от непогоды, а в зимнее время от холода, что сделает работу наблюдателя более продуктивной. Однако, при проверке хронометражем установленных расценок необходимо, чтобы он производил официальным порядком с согласия расценочно-конфликтной комиссии, в присутствии ее представителя. в) Перед началом хронометражных наблюдений устанавливаются состав рабочего процесса и те отдельные рабочие операции, которые подлежат определению во времени. Кроме того, выявляются факторы, влияющие на ход процесса, устанавливая этим определенные условия, при которых производилось наблюдение. Производство отсчетов времени, запись их. Для производства отсчетов времени можно употреблять часы или секундомеры. В тех случаях, когда наблюдается процесс, в котором операции имеют длительный характер, продолжительностью более минуты, или когда при определении отрезков времени не требуется точности отсчетов меньше одной минуты,—вполне достаточно иметь часы. Например, при наблюдении за работою экскаватора, в связи с работою подвижного состава, вывозящего грунт из-под экскаватора, нет надобности уточнять отсчеты менее одной минуты, так как задержки в работе будут исчислены в отрезках времени, измеряемых тоже минутами, но если наблюдается процесс работы самого экскаватора, по нагрузке одной платформы, то в этом случае необходимо будет употребить секундомер или в крайнем случае часы с секундною стрелкою, так как отдельные операции, из которых состоит процесс: захват черпаком грунта, поворот стрелы, открытие днища ковша и т. п., протекают во времени, меньшем одной минуты. Выбор того или иного прибора зависит от опытности наблюдателя и указаний руководителя. На строительных работах условия их производства (погода, грунт, вода, квалификация работающих, случайности и т. п.) сильно влияют на изменение времени производства отдельных операций во время ряда наблюдений, поэтому слишком большая точность отсчетов времени не требуется, и вполне возможно округлять цифры отсчетов до 0,10 мин. Секундомеры бывают с одной и двумя стрелками и с делениями на 60 и на 100 частей. Самые удобные для производства отсчетов секундомеры с двумя стрелками и с делением на сто частей. При секундомерах с делениями на 60 частей запись отсчетов производится в минутах и секундах, а затем для удобства дальнейшей работы желательно переводить секунды на десятые доли минуты. При работе с часами отмечается начало и конец операции, а при работе с секундомерами достаточно отмечать только начало операций, которое будет совпадать с концом предыдущей операции, или конец операции, который будет совпадать с началом следующей операции. При секундомере с двумя стрелками это делать очень удобно, так как в момент окончания одной операции и начала другой нажимом бокового рычага останавливается внутренняя стрелка, и, пока идет течение следующей операции, наблюдатель может записать показания остановленной стрелки; стрелка пускается в ход тотчас же, как замечено ее показание. При работе с секундомером с одной стрелкою, при мелких отрезках наблюдаемого времени в каком-либо цикле, можно секундомер не останавливать, а только замечать положение стрелки, останавливаемой после окончания цикла. Отдельные операции цикла могут быть наблюдаемы отдельно, тогда секундомером отмечается начало или конец операции. Секундомеры обыкновенно имеют оборот минутной стрелки в 30 минут, поэтому если операция или ряд последовательных операций длится более 30 минут, то при записи при первом отсчете после 30 минут следует прибавить цифру 30, например, 30’55”, а далее надо писать без цифры 30 прямо 8’15” и т. д.; на третьем обороте минутной стрелки следует поставить отметку 1 час; на четвертом обороте—.опять цифру 30, потом — 2 часа и т. д. Если после какой-либо операции следующая не началась, то наблюдатель пишет „простой” и отмечает его начало. Надо заметить, что хорошие записи получаются только после некоторого упражнения и приобретения навыка, поэтому неудача при начале работ не должна обескураживать хронометражистов. В тех случаях, когда хронометражист чувствует, что записи его не вполне точны, он должен предупредить об этом руководителя и получить от него распоряжение повторить наблюдение; хуже, если наблюдатель скроет недоброкачественность своей работы и на основании ее руководителем будут сделаны неправильные выводы. Для удобства производства записей желательно иметь доску размерами немного более установленной формы наблюдательной карточки и к ней прикреплять последнюю так же, как часы или секундомер. Формы наблюдательных карточек могут быть самые разнообразные. В этой карточке для каждого наблюдения отведено две вертикальных графы; в графе „а” делаются отметки показаний секундомера, а в графе „б” вписываются длительности операций или простоев, исчисленные по данным из первой графы. г) Графический способ ведения хронометражных записей. В некоторых случаях приходится . наблюдать сразу за группою рабочих, исполняющих общую работу, состоящую из ряда отдельных операций, производящихся в различном порядке и равновременно. Например, наблюдаем за группою плотников, собирающих деревянные конструкции, или за группою плитоломов, производящих одновременно работы по бурению, разломке плиты, накладыванию ее на тачки, отвозке их, или за группою рабочих, производящих сборку какого-либо механизма и т. п. При исполнении таких работ нет строгого распределения обязанностей, и рабочие комбинируют отдельные операции в различном порядке, иногда работая в большем или меньшем числе, разновременно отдыхая и пр. Наблюдая за работою одного рабочего, очень трудно записывать работу других или надо ставить нескольких наблюдателей. В этих случаях можно применить графический способ, заключающийся в следующем: сначала только тщательно изучают работу, выявляя все отдельные операции, необходимые для производства этой работы; з1атем составляют на клетчатой бумаге график, переименовывая на нем в вертикальном столбце все операции, а по горизонтальной линии откладывая часы и минуты. Наблюдая за работою, отмечают горизонтальными чертами начало, продолжительность и конец каждой операции и число людей, ее исполняющих. Если отметки делать с точностью до одной минуты, то практически возможно одному лицу наблюдать за группою до 4 рабочих. Такой способ записей не дает большой точности, но позволяет вести наблюдения при переменном составе рабочих, например когда отдельные рабочие уходят за материалом или инструментами. При постоянном составе небольшой рабочей группы можно вести графически записи несколько иначе, отмечая работу каждого отдельного рабочего в группе (бригаде). д) Обработка хронометражных записей производится в конторе. Вычисляется время каждой отдельной операции и вписывается в клетки между записями времен начала и конца операции. Из полученных цифр вычеркиваются резко отличающиеся, как показывающие на ненормальность протекания операции, и вписывается в графу среднее. Кроме того, записываются минимальные длительности операций. Для вывода нормы можно суммировать средние значения отдельных операций; к полученному итогу прибавляется время, необходимое для отдыха рабочих и время на случайные задержки, вызываемые несовершенством организации самого рабочего процесса. Кроме того, надо учитывать также время, теряемое рабочими из-за организационных недочетов. Очень часто у нормировщика возникают сомнения, какие из цифр, указывающих длительности отдельных операций, принять за резко отличающиеся и вычеркнуть из ряда наблюдательных значений. В этом отношении некоторую определенность вносит инж; С. В. Башинский в своем труде „Основы нормирования и рационализации строительных процессов”. Прежде всего определяется степень разбросанности хронометражного ряда, т.-е. размеры средних отклонений от среднего значения длительности операции. За измеритель колебаний цифровых значений хронометражного ряда принимается степень устойчивости ряда, исчисляемая следующим образом- Хронометражный ряд разделяется на три группы цифр делением всего числа цифр на три. Если в остатке от деления получится одна лишняя цифра, то она прибавляется к средней группе цифр, а если две, то по одной прибавляется к крайним группам. В каждой группе определяются средние значения, делением суммы цифр на их число. Группа цифр, содержащая минимальные длительности, дает среднее значение, называемое устойчивым минимумом. Среднее значение цифр в группе максимальных цифр называется устойчивым максимумом. Среднее арифметическое по группе средних значений носит название устойчивое среднее. Степенью устойчивости хронометражного ряда называется выраженное в процентах отношение полуразности между устойчивым максимумом и устойчивым минимумом к устойчивому среднему. Там, где производится очень точный хронометраж, например, на фабриках при наблюдении за работою рабочих при машинах, такой метод вывода норм будет слишком грубым. Меррик рекомендует определять время, потребное на исполнение всех отдельных приемов работы, не как абсолютное среднее из всех записей, а принимая во вниманье минимумы, показывающие возможность ускорения производства каждого отдельного приема против абсолютно среднего времени. Предлагаемый им способ определения уравнительных средних выводов следующий. Он делит абсолютно средний вывод для каждого приема на абсолютно минимальное время, при чем цифры, резко отличающиеся, не считаются. Затем, эти частичные коэффициенты уклонения для каждого отдельного приема складываются и делятся на число приемов; этот средний арифметический коэффициент уклонений абсолютно средних времен от минимальных времен принимается за общий поправочный коэффициент, на который делится абсолютно среднее время для каждого приема. Таким образом, получается уменьшенное время для исполнения каждого приема против абсолютно среднего времени, и из суммы этих уменьшенных времен получается норма времени на исполнение всей операции. К этой норме уже прибавляются добавки на отдыхи, задержки и пр. Для того, чтобы выявить размер добавок к чистому времени работы, надо тщательно проанализировать причины простоев рабочих, определить размер простоев в процентах от всего затраченного времени и установить, какие из задержек и в каком размере должны быть учтены при установлении нормы- Кроме того, надо прибавить время, необходимое на отдых рабочих. Установление размера прибавочного времени на отдых—наиболее трудный вопрос, так как время, необходимое на отдых, зависит от многих причин, объективных и субъективных и оно различно для разных работ, разных условий их производства и разных рабочих. За отдых надо считать время, в течение которого рабочий вовсе не работает и может сидеть или лежать; время, в течение которого рабочий производит более легкую работу по сравнению с основной работой (например перевозка пустой тачки под нагрузку или проход без ноши), нельзя считать за отдых, а можно лишь при определении продолжительности необходимого отдыха учитывать процентное соотношение трудной и легкой работы. Размер необходимого отдыха зависит также от того, как часто чередуется отдых и работа, и при более частых отдыхах можно делать их меньше. Точного процентного соотношения времени работы к времени отдыха указать нельзя, но, во всяком случае, время на отдых должно составлять около 25% от всего времени работы. Пример анализа хронометражных данных. Анализ хронометражных наблюдений над работою по торкретированию поверхностей при помощи цзмент-пушки на Волховстрое в 1925 году, произведенный Опытно-Нормировочной Станцией Волховстроя. В нигкепомещенной таблице указано распределение времени за 8-часовую <&ену, выведенное на основании хронометражных наблюдений, произведенных в течение 18 дней. Стандартная величина времени чистой работы пушки в течение 8-часовой смены определена после нижеследующего анализа условий работ и причин, вызывавших тот или иной простой. 1. Простои из-за внешних причин. а) Простои из-за отсутствия света. Во время производства наблюдений торкретные работы велись в зимнее время в тепляках, которые освещались электричеством. Отсутствие света происходило из-за перегорания предохранительных пробок и прекращения станцией подачи тока. Ясно, что при летней работе и при отсутствии необходимости в свете просто л этот будет равняться нулю. Как показывает таблица, средняя величина простоя из-за отсутствия света, при работе на люльках, равна 7°/о, а при работе на лесах—1,2%. Большая величина простоя из за отсутствия света, при работе на люльках, может быть объяснена тем, что на люльках весьма часто разбивались лампочки в 50Э свечей). Считая данное явление ненормальным и что лампы должны быть защищены например находиться в фонаре), берем стандартную величину: Простои из-за отсутствия света на основании общей средней для всех наблюдений. б) Простой из-за отсутствия смеси. Простой из-за отсутствия смеси вызывается несвоевременной подачей ее к пушке. Смесь на Волховстрое приготовлялась на бетонном заводе, а затем подвозилась к пушке разными способами, смотря по обстоятельствам. Простой из-за неподачи смеси происходил не от задержек в транспортировке, а из-за несвоевременного приготовления ее бетонным заводом или нз-за несвоевременного требования ее. Опытно-Нормировочная Станция считает, что при налаженности работы простой этот во всяком случае может быгь и должен быть сведен к нулю. Действительно, из 18 наблюденных смен в тринадцати сменах смесь была подана во-время, а за остальные 5 смен простои из-аа отсутствия смеси колебался от 7 до 34%. Как показало обследование этих дней, смесь не была подана бетонным заводом из-за того, что или песок был израсходован, или из-за недостаточно энергичного требования ее. в) Простой из-за отсутствия воздуха. Воздух для торкретирования в большинстве случаев подавался компрессорной станцией. Стандартная величина простоя из-за отсутствия воздуха взята в 1,5%, на основании средней величины, выведенной из наблюдений. 2. Простои по внутренним причинам. К простоям по внутренним причинам отнесены простои из-за: Сюда относятся простои, происходящие из-за опаздывания на работу, из-за раннего ухода с набогы, простои из-за несвоевременного указания рабочим места работ, несогласованности в работе, немотивированные отдыхи и т. п. Часть этих причин, как, например, несвоевременное указание рабочим места работ, можно устранить повышением тщательности технического надзора. Другая же часть этих причин может быть устранена заинтересованностью рабочих в поднятии производительности, что может быть достигнуто сдачей работы сдельно с соответствующей расценкой ее. Как пример несогласованности, можно указать на то, что налив воды в бак произв» дятся после сборки пушки, тогда как обе работы могли бы производиться одновременно. Действительно, наблюдения показали, что в то время, когда механик собирает пушку, рабочий у сопла, его помощник, рабочий на засыпке и рабочий на просеивании спокойно сидят, ничего не делая. После сборки пушки сидит уже механик, а 2—3 вышеупомянутых рабочих начинают наливать бак. Во всяком случае, на основании изучения причин простоев этой графы, О.Н.С. полагает, что при соответствующей организации работ простой этот может быть сведен до минимума. б) Простой из-за засорения шланга. Стандартная величина простоев из-за засорения шланга взята в 1% для работы с люлек и для работы с лесов, подмостей и без них — в 2%. В обоих случаях величина простоев взята как средняя из наблюденных. Увеличенное значение простоя из-за засорения шланга при работе с лесов и т. д. объясняется увеличение» времени на работу торкретирования и, следовательно, увеличением шансов на засорение шлангов. в) Простой из-за неисправности пушки. Как показали наблюдения, этот простой чаще всего вызывается неисправностью мотора. При определенном комплекте пушек должен находиться один запасный мотор, чтобы всегда иметь возможность заменить испортившийся. Смена мотора происходит весьма быстро, занимая в среднем не более 30 минут. Стандартная величина простоев из-за неисправности пушки взята отдельно для работ С люлек в 1% и для работ с лесов, подмостей и без них в 5%. Это объяснимо тем, что при работе с лесов, с настила и без них время работы торкретирования больше, чем при работе с люлек, а поэтому и вероятность неисправности пушек больше. Как стандартная величине взяты в обоих случаях средняя данная. 3. Простой из-за производства вспомогательных работ. К этим простоям относятся простои из-за: В последнюю графу занесены все работы, ие укладывающиеся в предыдущие параграфы как-то: уборка мусора, проводка сигнализации, освещения, перетаскивание настила и т. п. а) Простой из-за установки лесов и люлек. При работах на люльках средняя величина простоев из-за ее установки равна 19,4% или, округляя, 19%. На основании наблюдений примем стандартную величину простоя из-за установки люлек в 19%. Как показывают наблюдения, работа торкретирования с помоста на козлах или с готовых лесов ничем не отличается от работы без них, или во всяком случае процент на них (0,1) настолько незначителен, что им можно пренебречь. Поэтому, стандартную величину на установку лесов и подмостей при готовых лесах или при работе с настила на козлах принимаем в 0%. Величина 0% на простои из-за перестановки лесов и настила как бы показывает, что работе торкретирования должна предшествовать работа по установке лесов, как это было при наблюдениях. б) Простой из-за установки и подготовки шлангов. Установка шлангов, при работе с люлек, как показывают наблюдения, дает среднюю величину в 10% (округленно) и при работе с лесов, настила на козлах и без них, в 6% (округленно). Поэтому принимаем стандартную величину для простоев из-за установки шлангов при работе с люлек в 10% и при работе с лесов, подмостей на козлах и без подмостей 6%. Как показывают наблюдения, на производство мелких работ при работе с люлек уходит 13% времени и при работе с готовых лесов, настила на козлах и без настила 6,8%. Поэтому принято за стандартную величину на мелкие работы при работе с люлек 13% и при работе с готовых лесов, настила на козлах и без настила—7%. 4. Время на сборку и разборку пушки и налив воды. На сборку пушки перед сменой и на разборку пушки для сдачи следующей смене отведено 60 минут. По наблюдениям О.Н.С., эта норма вполне удовлетворительна. Но неоднократно выше указывалось, что за вто время вполне возможно и должно наливать воду в бак. 60 минут составляют 12,5°/о всей смены. Эта величина, т.е. 12,5%, принята за стандарт для разборки пушки и для налива воды в бак. 5. Время на отдых. Наиболее трудной величиной для определения является необходимое время на отдых. Малая интенсивность работы и большое количество других простоев маскируют истинную величину времени, потребного для отдыха. Анализ работы каждого человека при обследовании пушки дает ясную картину занятости каждого рабочего у пушки. Так, работа механика заключается в открывании и закрывании соответствующих клапанов и регулировке хода мотора. Работа привычного механика является вполне автоматической, не требуя особого напряжения, внимания. Большого мускульного напряжения она также не требует. Кроме того, во время установки шлангов, лесов к производства мелких работ механик имеет отдых. Во всяком случае простоя пушки из-за отдыха механика быть не должно. Рабочий на просеивании смеси, при высокой пропускной способности пушки, должен просеять 1,5 куб. м песку в час. Тэйлор в своей книге „Concrete Costs” дает норму на просеивание песка, содержащего 15% гравия, в 20 минут на 0,76 куб. м просеянного материала, т.е. за 1 час должно быть просеяно 1,52 куб. м смеси. В эту норму уже входит 30% времени на отдых. Если примем во внимание, что пушка имеет в своей работе перерывы (см. простой из-за вспомогательных работ) и что га смену нужно просеять около 6 куб. м песку, а также работа смены начинается сборкой пушки, которая продолжается полчаса, то можно утверждать, что рабочий на просеивании может еще помогать рабочему на засыпке. Рабочий на засыпке, как показывает наблюдение, во время работы пушки должен засыпать через каждые 2,0 минуты 1 засыпку величиной в 0,05 куб. м. Сама засыпка длится около 0,5 мин. Таким образом, сама ритмичность работы дает возможность отдыха. Если же примем во внимание, что пушка имеет простои из-за вспомогательных работ и что рабочий при просеивании может помогать на засыпке, то возмогно утверждать, что пушка не должна иметь простоев из-за отдыха рабочего на засыпке. Как было выше упомянуто при описании работ, при сопле работают два человека, оба умеющих управлять соплом. Кроме того, О.Н.С. предлагает держать при сопле одного чернорабочего для перетаскивания шланга и других мелких работ. Как показывает опыт, для непосредственного управления соплом необходим один человек. Если же случится необходимость в поддерживании шланга, то это выполняет вышеупомянутый чернорабочий. Таким образом, и один рабочий при сопле может иметь необходимый отдых. Но, во всяком случае нижеследующие соображения дают О.Н.С. основание утверждать, что стандартная величина простоя пушки из-за необходимости ее останавливать, чтобы дать отдых рабочим, может быть равна 0. Действительно, как показало исследование работ, часть простоев при торкретировании является вполне компенсирующей отдых. Суммарная же величина всех простоев при работе с люлек равна 59%— 60% и при работе с готовых лесов, при настиле на козлах или непосредственно с пола 34%—35%. Внимательное изучение карточек последнего случая дает возможность дать на отдых сверх случайных простоев еще 4 — 5%. Эта величина в половину меньше средней из наблюдений, что объясняется наличием необоснованных отдыхов, как, например, сразу после прихода на работу. 6. Суммарная величина простоев. Как было выше сказано, суммарная величина простоев равна при работе на люльках: При работе на готовых лесах, с настила на козлах или непосредственно с полу Для того чтобы в дальнейшем избежать разделения выводов на четыре категории, округлим данные величины в сторону наибольшей цифры. Это округление будет равно 1% или около 5 минут, что является несущественной величиной. 7. Стандартная величина времени на промывку и торкретирование. Стандартная величина времени на торкретирование и промывку из предыдущего определится Как показывает таблица, отношение времени промывки к времени на торкретирование равно 1 : 3 и 1 : 4. По тщательному анализу условий наблюдений, а также на основании данных иностранной литературы, О.Н.С полагает, что к средней величине отношения между Бременем на промывку и временем на торкретирование ближе всего величина 1:4, каковое отношение и принято. Наблюдениями было установлено, что при средней пропускной способности пушкт в 1,0 — 1,5 кг/ -, м сухой смеси за час на покрытие 1 кв. м поверхности слоем 0,5 —1,5 см торкрета необходимо в среднем 1,5 минуты времени. При чем эта величина существенно не зависит ни от толщины слоя (в пределах 0,5—1,5 См) ни от вида поверхности (плоская или кривая поверхность), ни от положения ее (горизонтальность, вертикальность или наклон ее). Похожие статьи: Навигация: Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
|
Информационный сайт о строительных материалах и технологиях. Контакты: Никита Королёв - © 2008-2014 |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|