Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Cтроительные работы

Кирпичная кладка


Кирпичная кладка

Рис. 1. Элементы кладки: 1 — постель; 2—тычок; 3 — ложок; 4 — фасад (ложковый ряд); 5 — тычковый ряд; 6 — наружная верста; 7 — внутренняя верста; 8 — забутка; 9 — горизонтальный шов (постель) 10 — вертикальный продольный шов; 11 — вертикальный поперечный шов

Кирпичную кладку выполняют на растворе. Кирпич, уложенный длиной гранью вдоль стены, называют ложком, а ряд таких кирпичей-ложковым. Кирпич, уложенный короткой гранью вдоль стены, называют тычком, а ряд таких кирпичей — тычковым. Высота одного ряда кладки складывается из толщины кирпича (65 мм) и толщины горизонтального шва (10 мм).

Крайние ряды кирпича, уложенного в стены, называют верстами и в зависимости от своего положения в ряду носят названия наружных (лицевых) и внутренних верст. Версты могут быть тычковыми и ложковыми. Ряды кирпича, укладываемые между верстами, называют обуткой.

При кладке кирпичных стен следует соблюдать перевязку вертикальных швов каждого ряда кирпичом последующего. Перевязка швов кладке достигается чередованием ложковых и тычковых рядов со сМещением вертикальных швов каждого ряда в сторону на четверть йЛи на полкирпича. Однако такое смещение швов не дает возможности получить вертикальную плоскость торца стены ввиду образования так называемой «штрабы» глубиной в четверть или в полкирпича. Чтобы получить вертикальную плоскость торца стены, надо начинать кладку (от торца стены или угла) неполномерным кирпичом (четверткой, половинкой или трехчетверткой). Для этого кирпич вручную раскалывают специальным молотком.

Швы между отдельными кирпичами заполняют раствором. В зависимости от расположения различают: горизонтальный шов, отделяющий горизонтальные ряды кладки друг от друга; вертикальный продольный шов, разделяющий ряды кирпича вдоль стены; вертикальный поперечный шов, отделяющий отдельные кирпичи в горизонтальных рядах кладки.

Рис. 2. Однорядная перевязка: а __ торец; б — угол; в — примыкание; г — пересечение стен в два кирпича

Если раствор в швах не доходит до лицевой поверхности стены на 10—15 мм, то кладку называют пустошовкой или выложенной впусто-шовку (например, при кладке стены под штукатурку для лучшего сцепления штукатурного раствора с поверхностью кирпичной стены).

Если раствор в швах доходит до лицевой поверхности стены, то кладку называют вподрезку, так как выдавливаемый из швов в процессе кладки излишек раствора подрезается кельмой заподлицо с повер. хностью стены. Эти швы обычно отделывают специальным инструмен-том — расшивкой, при помощи которой шву придают форму валика или выкружки.

Перевязка швов. Пере-вязка швов обеспечивает необходимую прочность кладки и создает определенный рисунок на ее лицевых плоскостях, когда они остаются неоштукатуренными. Согласно Строительным нормам и правилам (СНиП Ш-В. 4—62) кладку стен из кирпича выполняют по однорядной или многорядной системе перевязки швов, а кирпичную кладку столбов и узких простенок (шириной не более 1 м) — по трехрядной.

Однорядную (цепную) перевязку ведут правильным чередованием тычковых и ложковых рядов со сдвигом вертикальных швов в смежных рядах на четверть кирпича. При этом все продольные и поперечные швы нижележащего ряда кладки перекрывают кирпичом следующего ряда.

Рис. 3. Многорядная перевязка: а — торец; б — угол; в — примыкание стен толщиной в два кирпича

Многорядная (ш е-стирядная) перевязка (рис. 3). Сущность ее состоит в том, что первые два ряда по высоте представляют собой такие же ряды, как и при цепной кладке: первый— тычковый, второй — ложковый. В этих рядах перевязывают все швы на глубину в четверть кирпича. Все последующие ряды — третий, четвертый, пятый и шестой — кладут ложками на всю толщину стены е перевязкой вполкирпича. Поперечные швы забутки в этих рядах сдвинуты на четверть кирпича относительно швов верстовых рядов.

В поперечном разрезе стены в два кирпича видно, что крайние продольные швы во втором, третьем, четвертом, пятом и шестом рядах кладки совпадают между собой так же, как и средний продольный шов в третьем, четвертом, пятом, шестом и первом рядах. Связующая роль раствора в продольных вертикальных швах, совпадающих в пяти рядах кладки по высоте, столь мала, что выгоднее их вообще не наполнять раствором; это уменьшает расход раствора и создает воздушные прослойки в толще стены, тем самым улучшая ее теплотехнические свойства.

Рис. 4. Трехрядная перевязка при кладке столба сечением в два кирпича

Трехрядную перевязку швов осуществляют следующим способом: первый ряд кирпичей кладут тычками, второй — ложками, как и при цепной кладке, но без смещения на четверть кирпича, допуская совпадение поперечных швов; третий ряд кладут сплошь из ложков со смещением верстовых рядов и забутки на полкирпича; четвертый ряд кладут аналогично третьему, но со смещением на четверть кирпича относительно третьего. Благодаря тому, что первые два ряда кладки не смещаются относительно друг друга, на фасаде получается совпадение вертикальных поперечных швов в трех рядах кладки. В других системах перевязки швов трехчетверток и четверток применяют для смещения швы в смежных рядах тычковой кладки, при трехрядной перевязке швов этого не делают, что исключает необходимость околки кирпича.

На рис. 4 показана кладка столба сечением в два кирпича с трехрядной перевязкой швов.

Технологические правила кладки. Процесс кирпичной кладки требует соблюдения ряда технологических правил, к основным из которых относятся: поливка кирпича, равномерность ведения кладки по всему фронту, горизонтальность ее рядов.

Поливка кирпича особенно важна в жаркие и ветреные дни, так как она вследствие значительной пористости кирпича предотвращает поглощение им воды из раствора. Потеря воды может нарушить процесс схватывания раствора и вызвать понижение его прочности.

Равномерность ведения кладки. По мере возведения кладки увеличивается нагрузка на фундамент, а следовательно, и на грунт. Поэтому если производить кладку на отдельных участках периметра стен на разную высоту, возможны неравномерная осадка фундаментов, появление трещин в кладке. Во избежание этих явлений кладку следует вести равномерно по всему периметру здания, не допуская отставаний на отдельных участках. В случае опережения работ на одном из участков кладку на границе заканчивают штрабой, вертикальной или убежной (убегом), которая необходима для сопряжения последующей кладки с ранее выложенной.

Горизонтальность рядов кладки необходимо строго соблюдать. Незначительные отклонения в толще горизонтальных швов могут повести к неодинаковому количеству рядов кладки в пределах одной и той же версты. Это вызовет неправильное чередование рядов в сопрягаемых стенах.

Кирпичная кладка колодца для водопровода и канализации. При прокладке водопроводных и канализационных сетей колодцы часто устраивают из кирпича. На рис. 148 показана схема кирпичной кладки круглого колодца для водопровода и канализации в летних условиях. Стены колодца кирпичные толщиной в 1 кирпич, т. е. 250 мм, основание бетонное толщиной 150мм, внутренний диаметр горловины 700 мм. Внутренний диаметр рабочей камеры 1000 мм. Высота колодца 3150 мм.

Рис. 5. Схема кирпичной кладки колодца: ящики для 1 — лотки; 2 — кирпич; 3 — колодец; раствора

Отрывку котлована для колодца производят при помощи экскаватора Э-255 или Э-302А. После отрывки и зачистки дна котлована выполняют щебеночное основание и бетонную подготовку. По окончании затвердевания бетонной подготовки в основании выкладывают стены. Раствор и кирпич на рабочее место каменщика внутрь колодца подают по лоткам непосредственно на подмости. По окончании кладки на очищенную и высушенную наружную поверхность стены колодца наносят двухслойную окрасочную изоляцию из мастики. Всю работу выполняет бригада, в состав которой входят два специализированных звена: первое звено три каменщика, второе — два изолировщика и один землекоп.

Звено каменщиков выполняет щебеночную и бетонную подготовку кирпичную кладку колодца с заделкой ходовых скоб, устройство и разборку подмостей. Изолировщики производят заделку труб в стены устройство цементного пола и лотка, установку люка, приготовление битумной мастики, окраску поверхности стен мастикой. Землекоп выполняет засыпку пазух грунтом с трамбованием. Продолжительность устройства одного колодца 3 дня при работе в одну смену.

Кирпичная кладка выполняется из полнотелого глиняного кирпича размером 250X120X65 мм и средней массой 3,6 кг или из силикатного кирпича с такими же размерами.

Улучшает теплотехнические свойства и уменьшает массу кирпичной конструкции применение пористого и дырчатого кирпича.

Толщина кирпичной конструкции должна приниматься кратной длине кирпича или его половине.

Укладка кирпичей в конструкции ведется по определенным системам, которые называют системами перевязки кладки.

Системы перевязки кирпичной кладки

Наиболее широко в строительстве распространены три системы перевязки: цепная, шестирядная и трехрядная.

Цепная перевязка швов выполняется чередованием тычковых и ложковых рядов со смещением вертикальных поперечных швов каждого ряда на четверть кирпича. Вертикальные продольные швы смещаются в смежных рядах при такой системе на полкирпича.

Для того, чтобы обеспечивалось смещение вертикальных поперечных швов на 1/2 кирпича, приходится в местах вертикальных ограничений стены укладывать неполномерный кирпич, длина каждого равна 3/4 длины полномерного кирпича, что является существенным недостатком этой системы перевязки.

В шестирядной системе перевязки первые два ряда выполняются так же, как и при цепной. Остальные четыре ряда укладываются сплошь ложками со смещением вертикальных поперечных швов на 1/2 кирпича. При кладке стены толщиной в два кирпича вертикальные продольные швы оказываются без перевязки на высоту пяти рядов.

Поскольку связующая роль раствора в этих швах мала, их можно вообще не заполнять раствором, благодаря этому не только экономится раствор, но и улучшаются теплотехнические свойства степы так как в ее массиве образуются вертикальные воздушные прослойки. Тем не менее следует иметь в виду, что при значительных нагрузках или в период оттаивания (если кладка велась зимой) возможно выпучивание стены, выложенной по шестирядной системе, в продольном направлении. Причина выпучивания — редкая перевязка вертикальных продольных швов.

Рис. 5. Системы перевязки швов:
а — цепная; б — трехрядная; в — шестирядная; г — разрез стены, выложенной по шестирядной системе перевязки

Трехрядная система перевязки швов используется в основном для кладки столбов и простенков. По этой системе продольные швы перекрываются через каждые три ряда четвертым.

Существует целый ряд других систем перевязок швов, дающих по фасаду различные архитектурные рисунки, например крестовая, готическая, голландская. Трудоемкость выполнения кладки по этим системам ограничивает область их применения кладкой особых зданий по индивидуальным проектам или кладкой при реконструкции архитектурных памятников.

При строительстве малоэтажных зданий и последних этажей многоэтажных возведение стен может производиться по облегченной конструкции. В этом случае кладка ведется таким образом, что в массиве стены образуются пустоты — колодцы, которые заполняются сыпучими теплоизоляционными материалами или легкими бетонами.

Предложено много конструкций экономичных облегченных стен. К ним можно отнести стены из кирпично-бетонной анкерной кладки. Такая кладка ведется в жилых домах и зданиях культурно-бытового назначения высотой до трех этажей, а также во вспомогательных зданиях промышленных предприятий.

Конструкция выполняется в виде двух параллельно расположенных верстовых стенок толщиной в полкирпича и легкобетонного заполнителя. Между стенками при кладке через 1—2 ложковых кирпича один укладывается тычком так, чтобы часть его заанкери-валась между стенками, куда укладывается легкий бетон. Тычки кирпича обеспечивают надежную связь верстовых кирпичных стенок с бетоном. Кроме того, через каждые 2—3 м верстовые стенки связываются вертикальной диафрагмой толщиной в 1/2 кирпича.

Облегченным стенам присущ ряд преимуществ по сравнению со сплошными: значительно сокращается расход кирпича и раствора, уменьшается масса стен, повышаются теплотехнические качества конструкции, появляется возможность широко использовать местные материалы.

Производство кирпичной кладки

В основе правильной организации процесса кирпичной кладки лежит принцип разделения работ на основные и вспомогательные. Каменные работы выполняются звеньями и бригадами, которые комплектуются с учетом использования рабочих на основных (в зависимости от их профессии и квалификации) и вспомогательных работах. Звено подбирается так, чтобы его можно было делить на более мелкие звенья или объединять с другими.

Каменные работы рекомендуется выполнять комплексными бригадами. Комплексная бригада состоит из рабочих различных профессий и выполняет весь комплекс работ по возведению кирпичных зданий. Такие бригады комплектуются из специализированных звеньев — каменщиков, плотников, такелажников и др. Их численный и квалификационный состав устанавливается в зависимости от сроков строительства, характера и объема работ и принятых методов их производства.

Наиболее опытные рабочие звена ведут кладку верст, менее квалифицированные выполняют забутку и подсобные операции (раскладку кирпича, расстилку раствора и т. п.).

Раскладка кирпича по стене производится в соответствии с положением камня в конструкции. Если кирпич предназначен для кладки ложкового ряда, то он раскладывается параллельно оси стены, а для тычкового — перпендикулярно. Раствор расстилается по стене совками различной конструкции.

Раствор можно доставлять к рабочему месту каменщиков несколькими способами. Чаще всего его подают краном в ящиках небольшой емкости.

Загруженные раствором ящики краном транспортируют на рабочие места. Для более эффективного использования крана подъем раствора может осуществляться сразу в нескольких ящиках специальным контейнером. Ящики отсоединяют от контейнера по мере их расстановки поочередно, начиная с нижнего.

Облегчают и ускоряют процесс транспортирования раствора различные виды растворонасосов и растворонагнетателей. Использование этих механизмов дает возможность подавать раствор по трубопроводам непосредственно на место его укладки.

В случае, когда протяженность и высота подачи не могут быть обеспечены одним растворонасосом или растворонагнетателей, раствор подают на промежуточную установку, состоящую из приемного бункера и второго насоса или нагнетателя. Эта установка, помещенная на высоте, выполняет функции станции перекачки.

Раствор для кирпичной кладки применяют в соответствии с указанием проекта. Имеющаяся в нем вода не должна отделяться при транспортировании, а главное, раствор должен обладать необходимой и достаточной подвижностью.

Кирпич доставляют на стройку и поднимают на перекрытие уложенным на поддонах. Для того чтобы исключить падение кирпича в процессе подъема, его огораживают специальным металлическим футляром, который снимается после того как поддон с кирпичом установлен на рабочем месте.

Сборные железобетонные перекрытия можно загружать одиночными пакетами кирпича массой 0,5 и 0,75 т по уложенному вдоль стен настилу из деревянных щитов. При этом щиты размерами в плане 70×200 см можно укладывать как с продольным, так и с поперечным расположением по отношению к стене.

Пакеты кирпича массой 1—1,5 т следует устанавливать на специальный разгрузочный настил шириной не менее 2 м.

Порядок загрузки и масса грузов должны соответствовать несущей способности междуэтажных перекрытий и подмостей.

Не допускается установка опор подмостей и грузов непосредственно на перекрытие в средней части пролета. Для того чтобы нагрузка от стоек подмостей равномерно распределялась на несколько плит, под стойки подкладывают доски.

Рис. 6. Контейнер для подъема ящиков с раствором

Подача необходимых для работ материалов к рабочему месту каменщика чаще всего осуществляется теми же подъемно-транс-портными механизмами (кранами), что и при монтаже сборных элементов этих зданий.

Выбор подъемно-транспортного оборудования для сооружения кирпичных зданий производится при составлении проекта организации работ.

При выборе кранов в расчет принимают такие факторы, как масса и размеры пакетов, контейнеров, сборных конструкций, конфигурацию и размеры здания, необходимые темпы возведения конструкций и экономические показатели.

Рис. 7. Шарнирно-блочные подмости на откидных треугольных опорах:
1 — настил; 2 — откидные опоры; 3— шарниры; 4 — трос с крюками

Начиная кладку конструкции с отметки перекрытия, каменщик вынужден работать согнувшись, поэтому не может дать высокой производительности. По мере увеличения высоты конструкции положение каменщика делается более удобным для работы и производительность его, естественно, возрастает и достигает максимальной величины при кладке на высоте 0,6—0,7 м. Дальнейшее увеличение высоты конструкции ведет к снижению производительности, так как укладывать кирпич на возросшей высоте неудобно, а при высоте более 1,4—1,5 м невозможно, поэтому через каждые 1,2 м высоты рабочее место каменщика должно быть на столько же поднято вверх. Для этого служат различного вида подмости, которые представляют собой деревянные настилы, уложенные по стойкам или рамам. В первом случае подъем настила на необходимую высоту осуществляется удлинением телескопических стоек (подмости Н. А. Руффеля), во втором — перестановкой откидных опор в новое положение.

Используемые в каменной кладке подмости должны быть инвентарными, изготовленными по типовым проектам. Неинвентарные подмости применяют только в исключительных случаях с разрешения начальника или главного инженера строительного управления.

При выборе типа инвентарных подмостей руководствуются следующими соображениями.

При наличии на стройке кранов применяют блочные подмости, наращивание и перестановку которых производят при помощи крана, если же на стройке отсутствует кран и материалы на этажи подаются другими грузоподъемными механизмами, целесообразно применять подмости на выдвижных трубчатых стойках.

Если конструктивные особенности здания не позволяют вести кладку его конструкций с подмостей, устраивают наружные леса, которые своими стойками опираются на землю.

В настоящее время для производства кирпичной кладки используют стоечные трубчатые леса, детали которых соединяются хомутами или безболтовыми узлами. Леса крепятся к стене в процессе кладки с помощью специальных анкеров. Настилы лесов делают в виде стандартных щитов из досок и укладывают на продольные трубы перпендикулярно к лицевой поверхности стены. При кладке стен промышленных зданий высотой 15 м и более целесообразно применять подвесные леса.

На рабочем месте каменщика материалы, инструмент и приспособления должны быть размещены таким образом, чтобы обеспечивать максимальные удобства для высокопроизводительной и бесперебойной работы.

Рабочее место каменщика включает в себя три зоны: рабочую, материальную и транспортную.

Рабочая зона, где работают каменщики, имеет ширину 60— 70 ем и проходит непосредственно вдоль возводимой конструкции. В пределах этой же зоны находится весь ручной инструмент и приспособления каменщика.

В зону материалов (65—100 см) подают кирпич на поддонах, раствор в ящиках и детали, закладываемые в конструкцию (анкера, деревянные пробки и т. д.).

При кладке стен ящики с раствором устанавливают против проемов, а поддоны с кирпичом — против простенков. Если ведется кладка кирпичных столбов, то материалы располагаются по одну сторону от них.

Зона материалов не должна быть перегружена. Запас кирпича заготовляется в ней на 2—3 ч работы, раствор подают по мере необходимости.

Транспортная зона (115—125 см) предназначается для работы такелажников, в задачу которых входит обеспечивать каменщиков всеми необходимыми материалами.

В зависимости от характера кирпичных конструкций и применяемых материалов рабочее место может несколько видоизменяться. Однако во всех случаях должны быть обеспечены свободное передвижение рабочих по фронту работ и их полная безопасность.

Если «ладка выполняется одновременно с облицовкой поверхности, то ширина зоны материалов увеличивается до 1,5 м, а материалы размещают в два ряда: в первом ряду — кирпич, во втором— облицовочные материалы.

В комплект инструментов и приспособлений, необходимых каменщику, входят: комбинированная кельма, растворная лопата, односторонний молоток-кирочка, двусторонняя кирочка, расшивки для -выполнения выпуклых и вогнутых швов, причалка, строительный уровень, отвес, измерительная стальная рулетка, стальной метр, порядовка, деревянный угольник. Для выноса горизонтальных отметок применяют гибкий уровень, состоящий из резиновой мягкой трубки со стеклянными наконечниками.

Рис. 8. Организация рабочего места каменщиков:
1 — рабочая зона; 2— зона материалов; 3 — транспортная зона

В процессе кирпичной кладки необходимо следить за выполнением ряда технологических правил.

В жаркие и ветреные дни нужно осуществлять поливку кирпича, чтобы уменьшить впитывание ям воды из раствора.

Кладка на захватке должна вестись равномерно по всему фронту работ, а если это условие трудно выполнимо, то опережение одного участка над другим должно быть минимальным. Кладка на границе участков либо сразу же стыкуется, либо заканчивается вертикальной или убежной штрабой для сопряжения ранее уложенной кладки с последующей.

Ряды в кладке должны быть строго горизонтальными, а толщина их постоянной.

Поэтому кирпичная кладка ведется по рейкам-порядовкам, на которых размечены толщины рядов кладки. Порядовки устанавливают по углам здания, в местах пересечения стен и на прямых участках не реже чем через 12 м.

Рис. 9. Виды штраб:
а — убежная; б — вертикальная

Для контроля прямолинейности наружной версты используют шнур-причалку, закрепленную одним концом за порядовку, а другим за переставную скобу. Чтобы длинная причалка не провисала, под шнур подставляется деревянный кирпич, а сверху прижимается обычным кирпичом.

Рис. 10. Крепление причалки:
а — к порядовке; б — к переставной скобе; 1 — порядовка; 2 — шнур-причалка; 3 — переставная скоба

Горизонтальность рядов проверяется уровнем, а вертикальность конструкции отвесом, правильность закладки углов контролируется угольником — шаблоном.

Организация работ при кирпичной кладке

Организация труда каменщиков должна отвечать требованиям поточного производства, для чего составляют график производства работ, увязывающий все процессы, проходящие на стройке параллельно с кладкой (установка подмостей, подача и перестановка материалов, монтаж перегородок, элементов лестничной клетки, плит перекрытия и т. п.).

Поскольку при строительстве кирпичного здания основным процессом считается кладка конструкции, все остальные процессы должны быть организованы так, чтобы обеспечить бесперебойную работу каменщиков.

Кирпичную кладку следует вести операционно-расчлененным способом, при котором каждый рабочий ежедневно выполняет одни и те же операции. Постоянство операций, выполняемых каменщиком, ведет к тому, что многие рабочие движения он выполняет автоматически, без лишних перемещений и затраты сил.

Численный состав рабочего звена, при котором каменщики показывают наивысшую производительность, зависит при прочих равных условиях от сложности конструкции — толщины, количества проемов, сложности архитектурных форм и т. п. Например, звеном из пяти человек целесообразно вести кирпичную кладку стен толщиной в 2 кирпича и более, имеющих незначительное количество проемов и простое архитектурное оформление. Стены средней сложности толщиной не менее 2 кирпичей выкладываются звеньями из четырех человек. По мере возрастания сложности кирпичной кладки уменьшается количество людей в звене, что вызывается соображениями наиболее удачного распределения загрузки каждого члена звена.

Возведение фасадных стен, имеющих значительное число архитектурных форм и деталей, или кладка стен с многочисленными проемами ведется звеном из двух человек — высококвалифицированного каменщика и подручного.

Существует несколько методов организации работ при кирпичной кладке, из которых наиболее прогрессивными считаются ярус-но-захватный и поточно-кольцевой.

При организации работ ярусно-захватным методом каждый этаж делится в плане на равные по трудоемкости захватки, а по высоте — на ярусы. Высота каждого яруса принимается 1,2 м. Количество каменщиков на захватке назначается с таким расчетом, чтобы продолжительность их работы была равна полусмене или смене. На каждой захватке выделяют участки работы звеньев (делянки). Для того чтобы обеспечить равномерное возведение конструкции на всех захватках, трудоемкости делянок должны быть между собой равны.

Пока каменщики ведут кладку первого яруса на первой захватке, для них заготовляют материалы на второй захватке. Закончив кладку первого яруса-первой захватки, каменщики переходят на вторую захватку для кладки первого яруса. В это время на освободившейся захватке производится уборка оставшихся после каменщиков материалов, установка подмостей для кладки второго яруса и подача материалов на подмости. Окончание этих работ должно совпадать с моментом окончания работы каменщиков на второй захватке и с моментом окончания смены. Следующая смена каменщиков начинает кладку второго яруса первой захватки с подмостей, а на второй захватке выполняются все перечисленные вспомогательные процессы. После того как будет закончен второй ярус первой захватки, каменщики перейдут на кладку второго яруса второй захватки, а на первой, после того как будут убраны материалы и подмости, начнется монтаж перегородок, элементов лестничной клетки и плит перекрытия, заготовка на смонтированных перекрытиях материалов для работ на следующем этаже (при двухъярусной разрезке).

Рис. 11. Схема организации работ при возведении кирпичного здания:
а — движение каменщиков по захваткам и ярусам; б — разбивка здания на захватки и делянки

При трехъярусной разрезке этажа первый ярус состоит в основном из кладки глухих стен и лишь частично простенков между оконными проемами, второй ярус состоит преимущественно из простенков, а третий — частично из простенков и глухой стены над проемами. При кладке третьего яруса, кроме кирпичной кладки, производится установка перемычек над оконными проемами.

Несмотря на то что при кладке второго яруса каменщикам приходится оперировать с меньшим количеством кирпича и раствора, трудоемкость его примерно равна первому и третьему ярусам, так как кладка простенков требует устройства четвертей и более тщательного контроля.

В связи с тем, что высота этажей жилых домов колеблется в пределах 2,5—2,7 м, высота второго яруса оказывается несколько больше принятой. В этом случае можно не производить подъем подмостей, но для удобства работы каменщика на подмости должны быть установлены дополнительные инвентарные подлески высотой 0,6 м.

При организации работы поточно-кольцевым способом разбивка захватки на делянки не производится. Звенья ведут кладку, перемещаясь вдоль стен, причем каждое звено ведет кладку только одного ряда. Кладку вышележащего ряда ведет следующее за ним через 6—8 м второе звено, затем третье и т. д. по числу рядов в системе перевязки. Таким образом, каждое звено, завершив путь своего движения у того места, где он начался, приступает к кладке того же самого ряда, но на другой высоте. По мере необходимости каменщикам устанавливают подмости. Материалы располагают вдоль всего фронта работ.

Каменщики, работающие поточно-кольцевым способом, все время выполняют одни и те же операции, что дает значительный рост их производительности. Поточно-кольцевой способ целесообразно применять на строительстве зданий, наружные стены которых имеют мало пересечений и не усложнены архитектурным оформлением.

Кладка отдельных конструктивных элементов и архитектурных деталей

В каждом кирпичном здании ведется кладка пересечений стен. Эти пересечения могут быть Г-образные (угловым, например при пересечении двух наружных стен), Т-образные (примыкание внутренней стены к наружной) и крестообразные (пересечение двух внутренних стен). Эти конструктивные элементы являются наиболее ответственной частью каменных работ, их кладка поручается только высококвалифицированным каменщикам.

К примеру, пересечения стен, выкладываемых по цепной системе перевязки, ведут таким образом, чтобы ряды кладки одной стены пропускались попеременно через ряды другой (рис. 49, а). Во внутренних стенах здания могут закладываться дымовые и вентиляционные каналы. Первые проектируются при наличии печного отопления. Кладку каналов ведут на том же растворе и по той же системе перевязки, что и кладку стены. Швы дымовых каналов выполняют впустошовку и промазывают изнутри глиняным раствором, обеспечивающим качественную герметизацию от проникновения дыма в жилые или производственные помещения.

В местах примыкания возгораемых конструкций к дымовым каналам устраивают их ограждение несгораемым материалом (асбестом) или увеличивают толщину стенок каналов.

Под действием температуры протяженная каменная конструкция может несколько увеличивать или уменьшать свои размеры, особенно в продольном направлении. Для того чтобы это явление не вызвало появление трещин, в стенах устраивают температурные швы, разрезающие конструкцию от карниза до фундаментов. Если температурные швы одновременно служат осадочными швами, то ими разрезается и фундамент.

Рис. 12. Кладка отдельных конструктивных элементов:
а — схема чередования рядов в углах при цепной перевязке швов; 1 — первая стена; 2 — вторая стена; б — температурный шов в кирпичной стене; 3 — толь; 4 — конопатка смоляной паклей; в — кладка арочной перемычки; 5 — шнур; 6 — угольник-шаблон; 7 — опалубка

В зависимости от наружной температуры, вида кирпича и марки раствора температурные швы устраивают через 30—60 м длины конструкции.

Чтобы в месте температурного шва обеспечить надежную герметизацию и теплоизоляцию, границы стыкуемых участков выкладывают в виде паза и гребня с толевой прокладкой и конопаткой смоляной паклей.

Кладка перегородок, как правило, выполняется звеном из двух каменщиков. Она ведется ярусами с инвентарных подмостей.

Рабочее место каменщиков при кладке перегородок из кирпича, легкобетонных и многощелевых керамических камней толщиной в один кирпич организуется в соответствии с типовыми схемами, как и для кладки стен соответствующей толщины.

Перегородки толщиной в полкирпича длиной более 3 м должны армироваться металлическими прутками, которые укладываются в горизонтальные швы не реже чем через 5—6 рядов кладки.

Сопряжение перегородок с капитальными стенами, возведенными ранее, должно исключать появление трещины на стыке этих конструкций, для чего в капитальной стене устраивается паз, в который заводится кладка перегородки, или из капитальной стены выпускаются арматурные стержни, обеспечивающие надежную связь ее с перегородкой.

Кладка перегородок из шлакобетонных и керамических камней и гипсовых плит ведется с обязательной перевязкой швов, причем пустотелые шлакобетонные и керамические камни укладываются с вертикальным расположением пустот, а гипсовые плиты — с горизонтальным.

Кладку верхней, венчающей части стены — карниза, ведут постепенным напуском рядов кирпича на лицевую поверхность. Карниз является не только декоративным архитектурным элементом, но и защищает стену от намокания, поэтому величина выноса карниза должна производиться в строгом соответствии с проектом. Вынос кирпичного карниза не должен превышать половины толщины стены. В противном случае карниз устраивают из сборных железобетонных плит, заделываемых в стену. Величина выпуска каждого ряда кирпича не должна быть больше ‘/з его длины, при большем напуске кладка армируется.

Эти же требования распространяются на кладку поясков.

Если здание имеет кирпичные арки над проемами или своды, перекрывающие помещения, то кладка этих конструкций ведется с соблюдением ряда технологических правил. Поскольку первое правило разрезки кладки требует, чтобы постель камня располагалась перпендикулярно действующей на него силе, постели кирпичей в арках и сводах кладутся перпендикулярно касательной к кривой давления (силы в арках и сводах действуют в направлении этих касательных). Ряды камней кладутся по опалубке—шаблону, размеченному на нечетное число рядов. Кладка ведется от опор к центру с таким расчетом, чтобы в верхней точке можно было заклинить конструкцию последним замковым рядом. Криволннейность конструкции обеспечивается клинообразным кирпичом или швом.





Похожие статьи:
Охрана труда при производстве малярных, обойных и стекольных работ

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Cтроительные работы

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум