Навигация:
Главная → Все категории → Очистка сточных вод

Конструирование сооружений физико-химической очистки сточных вод


Конструирование сооружений физико-химической очистки сточных вод

Ранее отмечалось, что с помощью физико-химических методов можно решать практически любые задачи очистки сточных вод и извлечения утилизируемых компонентов. В то же время выбор технологической схемы очистных сооружений должен определяться требованиями, предъявляемыми в каждом конкретном случае к качеству очищенных сточных вод, а также технико-экономическими соображениями. Исходя из задач очистки сточных вод населенных мест, сооружения физико-химической обработки могут быть основой технологического процесса или его частью в сочетании с другими сооружениями, например, механической или биологической очистки.

Наиболее простая схема включает коагулирование и отделение скоагулированных загрязнений от воды в процессе отстаивания или флотации. Такая схема может быть реализована в короткий срок на базе как новых, так и старых сооружений механической очистки. В последнем случае относительно небольшие капитальные вложения, необходимые для реконструкции станций механической очистки, позволяют резко улучшить качество очищенных сточных вод. По такой схеме эксплуатируются очистные сооружения в Детройте (США), Каннах, Проприано (Франция), Порво (Финляндия) и ряде других городов.

Более высокая степень очистки сточных вод достигается при дополнении этой схемы фильтрами с зернистой загрузкой (рис. 13.11).

Рис. 13.11. Схема физико-химической очистки сточных вод:
h 9 – подача сточных вод и отведение очищенной воды; 2 – решетка; 3 – песколовка; 4, 6 – распределительные камеры; 5 – отстойник; 7 – двухслойный фильтр; 8 – контактный резервуар; 10 – песок, 11 – подача коагулянта; 72 – подача флокулянта; 13 – подача обеззараживающего реагента; 14 – подача осадка на обработку

В зависимости от применяемых реагентов, очистные сооружения обеспечивают эффективность очистки сточных вод населенного пункта по ХПК до 80%, БПК5 – 95%о, взвешенным веществам – 99%, азоту общему -57%, фосфатам – 96%. Хорошие результаты получены также по удалению ионов тяжелых металлов, нефтепродутов и ПАВ. Тем не менее эта схема малоэффективна для удаления аммонийного азота.

Существенное повышение эффективности очистных сооружений обеспечивается также путем сочетания реагентной обработки сточных вод с адсорбционной ступенью очистки – фильтрованием через слой активного угля. Так, при необходимости достижения глубокой очистки сточных вод на очистных сооружениях с ограниченной территорией может быть применен технологический процесс по схеме: коагулирование -» флотация -> сорбция (рис. 13.12).

Рис. 13.12. Схема станции с трехступенчатой физико-химической очисткой сточных вод:
1, 8 – подача сточных вод и отведение очищенной воды; 2 – решетка; 3 – песколовка; 4 – камера флокуляции; 5 – отстойник-флотатор; 6 – контактная камера; 7 – адсорбционные фильтры; 9 – подача коагулянта; 10 – подача флокулянта; 11 – озонатор; 12 – резервуар грязных промывных вод; 13 – подача полиэлектролита; 14 – уплотнитель осадка; 15 – фильтр-пресс

Замена отстойников на флотаторы-отстойники, имеющие зону осаждения тяжелых примесей, в несколько раз уменьшает продолжительность стадии отделения механических примесей сточных вод.

Очистные сооружения, построенные по этой схеме, позволяют снизить ХПК на 85%), БПК5 на 96%, взвешенные вещества на 90%, фосфаты на 95%, ПАВ на 95%.

При необходимости глубокого извлечения из сточных вод соединений азота технологические схемы дополняются ступенью очистки, основанной на одном из физико-химических приемов, обладающих избирательным действием, либо на биологическом процессе нитрификации-денитрификации (рис. 13.13).

Рис. 13.13. Схема многоступенчатой физико-химической очистки сточных вод:
1, 13 – подача сточных вод и отведение очищенной воды; 2 – решетка; 3 – песколовка; 4 – отстойник-осветлитель; 5 — смеситель; 6, 9 – фильтры; 7 – адсорбционные фильтры; 8 – блок регенерации активного угля; 10 – ионообменный фильтр; И – блок регенерации ионита; 12 – контактный резервуар; 14 – блок обработки осадка; 15 – уплотнитель грязных промывных вод и осадков

Механическая очистка сточных вод включает решетки и песколовки, после чего вода поступает на многоступенчатую физико-химическую очистку. После обработки сточных вод известью, хлорным железом и анионным флокулянтом при рН = 11,5, осуществляют отделение основной массы скоагулированных загрязнений в осветлителе-флотаторе с последующей корректировкой рН до 8,5-9 путем добавления серной кислоты. Более глубокое отделение взвешенных веществ и растворенных органических соединений предусмотрено трехступенчатым фильтрованием, включающим ад-собционную ступень. Аммонийный азот удаляется ионообменным методом путем фильтрования сточной воды через слой катионита. Загрузку регенерируют раствором хлорида натрия. Регенерационный раствор восстанавливают при рН =11,5 путем добавления кальцинированной соды и отдувки водяным паром. Поглощенный аммиак в виде 1%-ного раствора используется в качестве удобрения. Проектная эффективность очистки сточных вод по ХПК – до 98%, БПК5 – 97%, взвешенным веществам – 98%, аммонийному азоту – 97%>, общему фосфору – 93%. Очистные сооружения, сконструированные по более сложным схемам, отличаются высокой интенсивностью и глубиной очистки по всем основным показателям. В ряде случаев это позволяет использовать очищенные городские сточные воды в оборотных аистемах промышленных предприятиях и сельском хозяйстве. Схемы таких очистных сооружений, как правило, сочетают методы механической, физико-химической и биологической очистки.



Похожие статьи:
Депонирование осадков сточных вод

Навигация:
Главная → Все категории → Очистка сточных вод

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум