Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Контроль качества зданий

Контроль сварочных работ


Контроль сварочных работ

Сварочные работы необходимо производить под руководством инженерно-технических работников, имеющих специальную техническую подготовку по сварке. Каждому сварщику должен быть присвоен номер или шифр (клеймо), который надлежит наносить на трубопровод на расстоянии 100—150 мм от стыка. Контроль качества сварных соединений осуществляют проверкой технического состояния сварочного оборудования и материалов, режимов сварки, обеспечения безопасности работ; систематическим пооперационным контролем в процессе сборки и сварки трубопроводов; внешним осмотром сварных соединений; проверкой сплошности стыков физическими методами контроля, просвечиванием сварных стыков рентгеновскими или гамма-лучами, ультразвуком или магнитографическим методом; механическим испытанием на растяжение и загиб образцов, вырезываемых из контрольных стыков. При пооперационном контроле необходимо: проверить качество сборки труб (смещение и скос кромок, величину зазоров, притупление и зачистку кромок); проверить расположение и качество прихваток; проконтролировать технологию и режим сварки в соответствии с технологическими инструкциями. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. Перед осмотром сварной шов и прилегающая к нему поверхность основного металла на ширину 20 мм (по обе стороны шва) подлежит очистке от шлака, брызг расплавленного металла, бкалины и других загрязнений. По внешнему виду сварной стык должен удовлетворять следующим требованиям: - не иметь трещин, выходящих на поверхность шва или основного металла в зоне сварки; - не иметь наплывов и подрезов в местах перехода наплавленного металла шва к основному металлу труб, а также пор, прожогов, незаваренных кратеров и других технологических дефектов; - не иметь отступлений по размерам и форме шва от требований технической документации (высота, катет, ширина шва, равномерность усиления и т. д.). Стыки, не удовлетворяющие по внешнему виду изложенным выше требованиям, необходимо браковать и немедленно исправлять или удалять. Сварные швы следует браковать, если физическими методами контроля обнаружены следующие дефекты: трещины, непровар шва глубиной более 10% толщины стенок труб, шлаковые включения и поры глубиной более 10% толщины стенок трубы. Если протяженность участков шва с недопустимыми дефектами, выявленными физическими методами контроля, менее 'Д окружности стыка — разрешается исправление этих стыков. Если протяженность участков шва с недопустимыми дефектами превышает Д окружности стыка, стык из трубопровода необходимо удалить. Исправление дефектов в стыках следует производить ручной дуговой сваркой. Участки швов, имеющих внешний непровар в стыках, .выполненных контактной сваркой, шлаковые включения, поры и другие дефекты, следует удалять механической вырубкой или выплавкой резаком и после этого заваривать. Заключения по проверке сварных стыков физическими методами контроля должны при приемке тепловых сетей предъявляться приемочной комиссии. Виды и конструкция антикоррозионного покрытия трубопроводов устанавливаются проектом.



Похожие статьи:
Противопожарное оборудование жилых и общественных зданий

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Контроль качества зданий

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум