Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Контроль качества зданий

Монтаж стен зданий из виброкирпичных панелей


Монтаж стен зданий из виброкирпичных панелей

Виброкирпичные панели применяют для сооружения зданий не более пяти этажей высотой до 15 м. Возведение стен зданий из виброкирпичных панелей в сейсмических районах, в районах вечной мерзлоты, подземных выработок, а также на макропористых грунтах не разрешается. Виброкирпичные панели толщиной в 7г кирпича с утеплителем применяют для наружных стен, толщиной в 1 и 1/2 кирпича —для внутренних несущих перегородок, толщиной в lU кирпича — только для несущих перегородок (рис. 19). Требования, предъявляемые к перевозке панелей, их разгрузке, маркировке и хранению на приобъектном складе те же, что и к обычным панелям для крупнопанельного строительства. Панели, поступающие на строительную площадку, должны быть полностью отделаны на заводе изготовителе: - внутренние поверхности панелей подготовлены под окраску или оклейку обоями; - внешние поверхности панелей наружных стен облицованы керамическими плитками или лицевым кирпичом под расшивку; структура отделочного слоя однородна, грани ровные, трещины отсутствуют (усадочные трещины затирают на заводе-изготовителе); - для заделки концов отверстий панелей перекрытий или настилов с овальными или круглыми отверстиями необходимо применять специальные пробки длиной 8—12 см из бетона марки 100 на растворе марки 50; - кривизна панелей —не более 3 мм на 1 м и не более 6 мм на всю длину панели. Рис. 19. Виброкирпичная панель толщиной в один кирпич. Каждая панель должна иметь штамп ОТК и паспорт, в котором указывается марка кирпича, раствора, наименование и адрес завода-изготовителя, дата изготовления панели, номер партии, объемный вес и влажность утеплителя. Приемка панелей на стройплощадке производится поштучно. На все обнаруженные в панелях дефекты и несоответствие проектным требованиям составляют акт, а панели бракуют и возвращают заводу-изготовителю. При монтаже зданий из виброкирпичных панелей должны соблюдаться те же-требования, что и при монтаже крупнопанельных зданий. После укладки настилов перекрытий необходимо проверить анкеровку панелей между собой и с панелями наружных стен здания. Соединительные стержни не должны иметь изгибов. Особое внимание следует уделять правильной укладке ригелей и других опорных элементов под несущие поперечные стены в уровне перекрытий над подвалом или техническим подпольем. При опирании панелей перекрытия меньше, чем на четверть толщины стеновых панелей зазор между торцами панелей перекрытий и стеновыми панелями должен быть заделан бетонными вкладышами или кирпичом на растворе. Сварку узлов креплений панелей и плит перекрытий необходимо производить электродами с качественными обмазками типа Э-42 с соблюдением требований, изложенных выше для крупнопанельного строительства. Перед расшивкой швов должна быть произведена расчистка пересохшего раствора и тщательная зачеканка швов свежим цементно-песчаным раствором марки 50. Плотное заполнение вертикальных стыков производится пороизо-лом или смоляной паклей. Применять для этой цели просмоленный канат и раствор не допускается. Расшивку швов снаружи следует производить после окончания монтажа здания и предварительной осадки стен при температуре наружного воздуха не ниже +10° С. Приемку техническим надзором заказчика законченных работ по заделке, стыков, сварке закладных деталей, покрытию цементным раствором монтажных соединительных стержней, устройству звукоизоляционных прокладок следует производить поэтажно с составлением акта, к которому прилагаются все акты на скрытые работы. При хранении виброкирпичных панелей на приобъектном складе их необходимо защищать сверху и с боков от увлажнения. Поверхности панелей, стен и перекрытий, стыкующихся между собой, должны быть сухими, без наледей и снега. Для очистки от наледей допускается применение электровоздухонагревателей, паяльных ламп или передвижных газовых агрегатов, а также механических инструментов. Огневой способ не разрешается применять для удаления наледей с панелей, имеющих теплоизоляционные сгораемые вкладыши или гидроизоляционные материалы. Растворы и бетоны, применяемые для заделки горизонтальных и вертикальных стыков, необходимо приготавливать на портландцементе не ниже марки 400. Раствор для заделки горизонтальных швов должен быть не ниже марки 100. Растворы, не содержащие в своем составе поташа, следует приготавливать на горячей воде (не выше +80° С) или на песке и щебне, подогретых до температуры +60° С. Консистенция раствора, укладываемого зимой в швы и стыки, та же, что я летом, т. е. 60—80 мм погружения стандартного конуса. Применение в растворах и бетонах для заполнения швов и стыков хлористого кальция или хлористого натрия не разрешается. Введение в раствор поташа или нитрата натрия допускается непосредственно на стройплощадке, но при условии контроля за количеством вводимой добавки и тщательности перемешивания раствора. Установку панелей стен и перекрытий в зимних условиях производят на растворе не ниже марки 100. В зависимости от температуры воздуха определяется необходимость введения химических добавок в растворы и бетон для горизонтальных и вертикальных швов: - до —10° С применяются обыкновенные растворы и бетон без добавок; - от —11 до —20° С — растворы и бетон с добавкой поташа 10% или нитрата натрия 5% от массы воды затворения; - ниже —20° С растворы и бетон с добавкой 15% поташа или 10% нитрата натрия от массы воды затворения (подогрев бетона с добавками — обязателен). Применение поташа допускается после предварительной лабораторной проверки опытных порций раствора на прочность и сцепление. При монтаже в зимних условиях в местах пересечения горизонтальных швов с вертикальными в горизонтальные швы должны укладываться сварные сетки из трех продольных стержней диаметром 4 мм с запуском в каждую стену по 50 см. Расшивка швов наружной поверхности зимой должна производиться цементным раствором с добавкой поташа или нитрата натрия для следующих температурных условий: - до —10° С — раствором марки не ниже 50 с введением в него не менее 5% добавки от массы воды затворения; - от—10 до —20° С — раствором марки 75 с таким же количеством добавки; - ниже —20°С — раствором марки 100 с введением не менее 10% добавки. При сильных морозах для плотного заполнения стыков и швов раствором рекомендуется предварительно обогревать пламенем горелок или паяльных ламп поверхности панелей, стыкуемых между собой, причем пламя горелок не должно давать копоти. После укладки панелей перекрытий раствор, выжатый за их торцы, должен удаляться до его замерзания. Устанавливать панели на замерзший раствор не разрешается. После оттаивания и схватывания раствора при положительных температурах воздуха производится осмотр горизонтальных швов зданий. Обнаруженные участки слабого раствора или плохо заполненные швы должны быть расчищены и заполнены прочным раствором. При необходимости приклейки горячим битумом теплоизоляционных вкладышей и гидроизоляционных лент к четвертям панелей в вертикальных стыках их рекомендуется предварительно отогревать. Лицевая обработка сопряжений панелей производится после приемки объекта или части его под отделку и состоит из следующих операций: - очистки от отдельных бугров и наплывов; - смачивания швов перед заполнением их накрывочным цементным раствором; - выравнивания и заглаживания лицевых поверхностей швов. Для обеспечения прямолинейности лузг внутри помещений необходима тщательная обработка потолочных углов. Окончательную приемку смонтированных конструкций производят с участием технического надзора заказчика, главного инженера строительного управления, генерального подрядчика и представителя организации, которая вела монтаж. При приемке должны предъявляться следующие документы: - паспорта на сборные конструкции или их элементы, выданные заводом-изготовителем; - сертификаты на материалы, примененные при монтаже; - сертификаты на электроды, использованные при сварке; - рабочие чертежи конструкций с нанесенными на них отклонениями от проекта, допущенными в процессе монтажа и согласованными с проектной организацией; - журналы монтажных, сварочных работ и заделки стыков; - акты промежуточной приемки смонтированных конструкций; - акты на скрытые работы; - документация лабораторных анализов и испытаний сварных швов и бетона или раствора стыков; - данные о результатах инструментальной проверки конструкций; - опись дипломов сварщиков, работавших при монтаже конструкций.



Похожие статьи:
Противопожарное оборудование жилых и общественных зданий

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Контроль качества зданий

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум