Навигация:
Главная → Все категории → Машинист котельных

Подготовка холодного котлоагрегата к растопке. Растопка и пуск котлоагрегата в работу


Подготовка холодного котлоагрегата к растопке. Растопка и пуск котлоагрегата в работу

Необходимо твердо помнить, что пуск в ход газифицированной котельной и растопка котлоагрегатов (как и их остановка), относятся к газоопасным работам, в связи с чем должен четко соблюдаться порядок пуска котельной и растопки котлоагрегатов, утвержденный начальником котельной установки в соответствии с эксплуатационной инструкцией.

До входа в помещение газифицированной котельной необходимо убедиться в отсутствии в нем газа и проветрить его в течение 10—15 мин открытием дверей, окон и вентиляционных устройств.

При наличии запаха газа в котельном помещении в него нельзя вносить открытый огонь, курить, включать и выключать электроосвещение (кроме аварийного и наружных ламп «Кососвет») и электрооборудование. О наличии газа следует сообщить администрации котельпой, не допуская в нее людей.

Когда помещение котельной достаточно хорошо провентилировано, можно приступить к растопке первого котлоагрегата.

Котлы, вновь пускаемые в эксплуатацию, подвергают щелочению с последующей остановкой для очистки, промывки и осмотра.

Растапливать котлоагрегат, находившийся в ремонте или пускаемый в работу после длительной или непродолжительной остановки, можно только по распоряжению заведующего котельной или лица, его заменяющего, при наличии записи об этом в вахтенном журнале и указаний о продолжительности заполнения котла водой и ее температуре. О времени растопки котла весь персонал смены должен быть заблаговременно поставлен в известность.

Перед растопкой кочегар обязан:
1) проверить перед закрытием люков и лазов котла отсутствие внутри котла в газоходах и в топке людей, инструментов и посторонних предметов, а также проконтролировать наличие и исправность устройств, устанавливаемых внутри котла (все лазы и люки котла можно закрывать только после тщательного внутреннего его осмотра);
2) проверить исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств, арматуры и гарнитуры котло-агрегата, всего мазутного и газового оборудования (у котлов, работающих на мазуте и газе), а также взрывных клапанов топки и газоходов;
3) осмотреть системы газопроводов, дымососа и вентилятора;
4) проконтролировать исправность обмуровки котлоаг-регата, отсутствие в обмуровке выпучин, трещин, непро-мазанных швов, надежность обмуровки по огневой линии и защиты барабанов от воздействия газов с высокой температурой;
5) проверить, сняты ли заглушки у предохранительных клапанов и заглушки, отсоединявшие котлоагрегат от общих трубопроводов (паропровода, газопровода, питательной, спускной и продувочной линий);
6) убедиться в наличии запаса топлива для растопки и в готовности к пуску дымососов и вентиляторов (если они имеются), в размере естественной тяги, в наличии запаса питательной воды в питательном баке и в готовности к пуску и работе питательных насосов;
7) проверить исправность контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического регулирования.

После проверки состояния пускаемого в ход котлоаг-регата и вспомогательного оборудования следует приступить к заполнению котла и водяного экономайзера (при его наличии) водой установленного водным режимом качества до отметки низшего уровня при помощи одного из резервных питательных насосов. При этом предварительно надо убедиться в исправности и правильном положении арматуры котла и водяного экономайзера, открыть все установленные на них воздушные клапаны и закрыть продувочную и спускную арматуру.

Во избежание расстройства вальцовочных соединений и термических деформаций от неравномерного прогрева котла температура воды, применяемой для заполнения котла, не должна превышать 90 °С в зимнее время и 50— 60 °C в летнее время. Не рекомендуется заполнять котел водой с температурой ниже 50 °С в особенности, если металл котла и его обмуровка недостаточно остыли. Нельзя заполнять котел водой при темнературе обмуровки ниже 0 °С; в этом случае необходимо предварительно подогреть котел.

Заполнять котел водой следует постепенно: зимой в течение 2 ч, летом в течение 1 ч.

При заполнении котла водой надо следить, чтобы уровень воды в работающих котлах не понижался (в противном случае прекратить заполнение котла водой и сообщить об этом администрации котельной), а также проверить плотность люков, фланцев, спускной и продувочной арматуры котла и экономайзера. Котел считается заполненным водой, если в течение получаса после заполнения его и закрытия питательного вентиля уровень воды в водоуказательных стеклах не понизится.

Если все оборудование котельной установки находится в полной исправности и котлоагрегат залит водой, кочегар приступает к вентиляции топки и газоходов котлоагрега-та с целью удаления из них газовоздушной смеси, которая могла образоваться при неплотно закрытых запорных кранах перед горелками.

Вначале кочегар открывает шиберы за котлом и водяным экономайзером или за воздухоподогревателем (при их наличии), воздушные заслонки на воздухопроводе (или дверцы с фронта топки), пускает в работу дутьевой вентилятор и через 5—10 мин — дымосос (при их наличии). Продолжительность операции по вентиляции топки и газоходов котлоагрегата 10—15 мин.

Затем кочегар проверяет наличие достаточного разрежения в топке (оно должно составлять в верхней части топки 5—20 Па (0,5—2,0 мм вод. ст.).

Подготовка к растопке газифицированного котла заканчивается следующими операциями:
1) открытием задвижки на вводе газа в котельную п всех последующих задвижек (кранов) по ходу газа, кроме кранов перед горелками и запальником;
2) продувкой газопровода через продувочную линшр (свечу) в течение 1—2 мин с последующим закрытием крана продувочной линии (для продувки газопровода котла, оборудованного автоматикой, закрывают кран включения автоматики);
3) проверкой соответствия давления газа и воздуха (в случав принудительной подачи воздуха в смесительные горелки), необходимого для нормальной работы котла;
4) проверкой закрытия шиберов на газоходах котлов, не включаемых в работу;
5) розжигом горелок на пускаемом в работу котлоагрегате. В соответствии с действующими правилами розжиг горелок следует производить только от запальника.

Ниже приводится примерный порядок розжига горелок, зависящий от типа горелочного устройства, устанавливаемый производственной инструкцией.

Порядок розжига смесительных горелок (с принудительной подачей воздуха).

Проверяют закрытие кранов перед горелками, закрывают воздушную заслонку, открывают кран у переносного запальника и зажигают выходящий из него газ. Затем запальник вводят в топку, и его пламя подводят к выходному отверстию горелки; медленно открывают газовый кран перед горелкой и после зажигания газа, выходящего из горелки, запальник вынимают из топки и вешают на место.

Если газ не загорелся или, будучи зажжен, погас, необходимо закрыть кран перед горелкой, прекратив подачу газа. Затем провентилировать топку и газоходы котла, открыв воздушную заслонку, после чего можно снова приступить к розжигу горелки.

Если же зажигание горелки прошло успешно, несколько приоткрывают воздушную заслонку на воздухопроводе и регулируют пламя так, чтобы оно не было коптящим и чтобы излишний воздух не отрывал факел от горелки. Затем понемногу открывают газовый кран перед горелкой и постепенно воздушной заслонкой прибавляют воздух, добиваясь нормального горения газа: пламя должно быть устойчивым, некоптящим (прозрачным) и не отрывающимся от горелки.

При отрыве пламени следует уменьшить подачу воздуха, при длинном коптящем пламени надо убавить подачу газа. Во избежание отрыва пламени из-за чрезмерного избытка воздуха увеличивать нагрузку следует прибавлением вначале подачи газа, а затем подачи воздуха, а снижать нагрузку надо уменьшением вначале подачи воздуха, а затем подачи газа.

В таком же порядке производят розжиг остальных горелок (в соответствии с производственной инструкцией).

Для равномерного нагрева футеровки топки и предупреждения ее от преждевременного разрушения рекомендуется работать на малых нагрузках горелок в течение 30—40 мин

Порядок розжига инжекционных горелок среднего давления с пластинчатым стабилизатором горения инж. Казанцева несколько отличается от порядка розжига смесительных горелок.

После проверки закрытия кранов перед горелками открывают регуляторы первичного воздуха, проверяют давление газа перед кранами горелок, открывают газовый кран перед переносным запальником, который зажженным вводят в топку, подводя пламя к выходному отверстию горелки. Затем открывают кран перед горелкой (примерно наполовину) до появления ясно слышимого шума от истечения газа; при этом газ должен загореться.

В процессе регулирования инжекционной горелки надо следить, чтобы пламя не проскакивало в горелку, особенно при снижении ее нагрузки. В этом случае горелку выключают, и после остывания ее снова включают в работу. При появлении сильных пульсаций в топке уменьшают подачу газа.

Аналогичным образом зажигают остальные горелки, после чего закрывают кран переносного запальника, вынимают его из топки и вешают на место.

Порядок розжига горелок в котельных установках, оборудованных системами автоматики регулирования процесса горения и автоматики безопасности или комплексной автоматикой (типа АПВ, «Кристалл» и другие), зависит от типа котлоагрегатов и вида автоматики и подробно излагается в производственных инструкциях по пуску, настройке и эксплуатации.

Мазутную топку пускают в следующем порядке.
1. Сначала проверяют наличие мазута в расходном баке и достаточность подогрева топлива (до установленной температуры), спускают из бака отстоявшуюся воду, удаляют из топки случайно попавший туда мазут, проверяют правильность сборки форсунок (например, центровку и паровую щель в форсунке Шухова).
2. Во избежание образования и взрыва газовоздушиой смеси вентилируют топку и газоходы котла, для чего открывают на 10—15 мин дымовую заслонку за котлом, воздушный регистр и жалюзи или воздушные клапаны поддувала у фронта топки.
3. При паровом распиливании продувают и прогревают форсунки, для чего открывают паровой вентиль, установленный на пароподводящей линии, и спускают весь конденсат, скопившийся в ней.
4. Для зажигания паровой форсунки вводят в топку горящий растопочный факел, затем вводят форсунку в топку, предварительно немного открыв паровой вентиль форсунки, причем зажженный факел должен быть подведен под струю пара.
5. Постепенно и осторожно открывают регулирующий мазутный вентиль и подают мазут в топку.
6. Когда мазутный факел загорится, регулируют подачу топлива, расныливающего пара и воздуха, доводя горение до нормального и не допуская темной окраски выходящего из трубы дыма.

При наличии нескольких форсунок зажигают их последовательно (одну за другой). При механическом распы-ливании мазута в топку вносят горящий растопочный факел (или включают автоматику запала), затем приоткрывают воздушный шибер и, медленно открывая мазутный вентиль, подают мазут в топку. После того как мазутный факел разгорится, регулируют горение топлива.

При воздушном распыливании вентилятор пускают при закрытом шибере (направляющем аппарате), а давление воздуха после розжига горелки регулируют дроссельной заслонкой.

Растопочный факел удаляют из топки лишь после того, как горение мазута станет устойчивым.

При пуске форсунки кочегар не должен стоять против форсуночного отверстия в топке, а должен находиться в стороне от него, чтобы не обжечься от случайно выброшенного пламени.

Может случиться, что при пуске топки мазут не воспламенится или, воспламенившись, погаснет. Это может 0ыть в результате засорения мазутной линии или мазутного канала в форсунке, попадания в мазут воды, недостаточной степенп его подогрева, забивания мазута слишком сильной струей пара.

Если при растопке котла мазут не загорится или погаснут все работающие форсунки, следует немедленно прекратить подачу мазута в форсунки, убрать из топки растопочный факел и отвести форсунки в сторону от топки. По выяснении и устранении причины запускают форсунку в указанном порядке, начиная с повторного вентилирования топки, газоходов и воздухопроводов в течение 10—15 мин (при работающих дымососе и вентиляторе).

Если погаснет только часть работающих форсунок, то следует немедленно прекратить подачу мазута в эти форсунки и затем снова зажечь их при помощи ручного горящего растопочного факела.

Категорически запрещается зажигать мазутный факел от раскаленной кладки топки, т. е. без горящего растопочного факела.

Растапливать холодный котлоагрегат следует при слабом огне и уменьшенной тяге так, чтобы топка и все расположенные в ней поверхности нагрева прогревались равномерно (заблаговременно следует включить устройство для подогрева воды в нижнем барабане вертикально-водотрубного котла).

Продолжительность растопки устанавливается администрацией в каждой котельной в зависимости от системы котла, конструкции топки, вида топлива, условий циркуляции воды в котле (указывается в производственной инструкции). Так, продолжительность растопки жаротруб-ных котлов 8—10 ч, дымогарных 6—8 ч, камерных горизонтально-водотрубных 4—5 ч, вертикально-водотрубных 2—4 ч, котлов ДКВ и ДКВР 3—4 ч (от начала растопки до начала подъема давления не менее 1 ч). Ускоренная растопка котлов допускается в исключительных случаях (по особому письменному распоряжению начальника котельной) .

Котлоагрегат сначала растапливают при закрытом па-розапорном вентиле и открытом предохранительном клапане (или при открытом специальном воздушном вентиле или кране, предназначенном для выпуска из котла воз-Духа).

Открытый предохранительный клапан котла (или воз-Душный вентиль) закрывают, как только из него начнет выходить пар, и открывают продувочный вентиль за пароперегревателем. После этого увеличивают тягу и усиливают горение топлива, следя за повышением давления в котле по манометру, а также за уровнем воды в барабане котла, и вторично проверяют исправное действие всей арматуры. Водоуказательные стекла по мере загрязнения продувают дважды: при избыточном давлении в котле (по манометру) 0,05—0,1 МПа (0,5—1 кгс/см2) и перед включением котлоагрегата в паровую магистраль.

В воздухоподогреватель (при его наличии) воздух следует подавать после того, как температура газов за воздухоподогревателем повысится до 120 °С; включать вентилятор на подачу подогретого воздуха в топку надо после того, как температура газов перед воздухоподогревателем увеличится до 300—350 °С.

Если водяной экономайзер имеет обводной газоход, то следует закрыть газовые заслонки для пропуска газообразных продуктов сгорания из котла через экономайзер, направив их, таким образом, через обводной газоход. Когда установится регулярное питание котла водой, начинают пропускать газообразные продукты сгорания пз котла через газоход водяного экономайзера (сначала открывают заслонки, отключающие газоход экономайзера, а затем закрывают заслонки обводного газохода).

При отсутствии у водяного экономайзера обводного газохода пропускают газообразные продукты сгорания через газоход экономайзера и непрерывно прокачивают воду через экономайзер в дренаж или по сгонной линии в питательный бак (с целью предупреждения нагрева воды в экономайзере сверх допустимого значения).

Во все время растопки кочегар должен проверять, не нагревается ли вода в экономайзере. Снизить температуру воды в экономайзере можно увеличением подачи воды в котел открытием продувки и спуском воды из экономайзера в питательный бак по сгонной линии.

Включение экономайзера в газовый тракт производят плавным открытием заслонок до и после экономайзера и последующим закрытием заслонок в обводном борове после того, как установится регулярное питание котла водой.

При наличии у котлов водяных экономайзеров кипящего типа и рециркуляционных линий, соединяющих водяное пространство котла с нижними коллекторами экономайзера, перед растопкой следует открыть вентили на этих линиях.

Если у котлоагрегата имеется пароперегреватель, то его следует отключить газовыми заслонками, а если это сделать невозможно, то при растопке пароперегреватель соединяют с барабаном котла и открывают продувочные клапаны выходных коллекторов.

В процессе растопки котлоагрегата надо следить за равномерным прогревом всех его частей. Кроме того, разрешается в присутствии ответственного по котельной Осторожно подтягивать болты, лазы и люки только гаечным ключом нормальной длины без применения дополнительных рычагов при следующих избыточных давлениях в котлах:
1) не выше 50% рабочего давления для котлов с избыточным давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см2);
2) не выше 0,3 МПа (3 кгс/см2) для котлов с избыточным давлением 0,6—6 МПа (6—60 кгс/см2);
3) при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) для котлов с избыточным давлением более 6 МПа (60 кгс/см2).

Растопку котлоагрегата ведут до момента достижения в котле разрешенного давления, т. е. достижения Стрелкой манометра котла красной черты (при этом предохранительные клапаны должны с шумом начать выпускать пар).

Затем растапливаемый котлоагрегат следует подготовить для включения в общую паровую магистраль. С этой Целью давление пара в котле снижают так, чтобы оно было на 0,02—0,05 МПа (0,2—0,5 кгс/см2) ниже давления в паропроводе. Еще раз продувают водоуказательные стекла и проверяют уровень воды в котле, после чего при ослабленном горении медленно и осторожно открывают па-розапорный вентиль на 1/3 оборота (в паропроводе должен быть слышен шум пара), по прекращении шума вентиль открывают еще на 1/3 оборота и т. д. У полностью открытого парозапорного вентиля маховичок поворачивают немного назад, так как при открытии вентиля до отказа часто трудно при необходимости его закрыть.

В случае пуска пара в холодный паропровод его предварительно прогревают и включают приборы для спуска из него воды (водоотделители и конденсатоотводчики), чтобы предотвратить гидравлические удары, часто приводящие к разрушению паропровода и даже к взрывам котлов. При прогреве паропровода необходимо следить за исправностью и правильностью его расширения, а также за исправностью установленных на нем компенсаторов, опор и подвесок.

В случае выявления дефектов прогрев паропровода необходимо приостановить.

После включения котлоагрегата в паропровод необходимо еще раз проверить исправность работы всей арматуры и уровень воды в котле. При наличии сниженного указателя уровня воды правильность его показаний следует проверять по водоуказательным стеклам.

Если за время присоединения котлоагрегата к паровой магистрали возникнут толчки или гидравлические удары в паропроводе, следует немедленно отключить его от паровой магистрали, ослабить горение в топке и усилить продувку паропровода.

Если в котлоагрегате установлен пароперегреватель, включаемый при помощи газовой заслонки, то при достижении в котле избыточного давления 0,3—0,4 МПа (3—4 кгс/см2) необходимо открыть заслонку и продувочный вентиль пароперегревателя. При отсутствии у пароперегревателя отключающей заслонки по мере повышения давления в котле уменьшают продувку пароперегревателя и прекращают ее при достижении примерно половинной нагрузки котлоагрегата.

В случае применения в котлоагрегате искусственной тяги водяной экономайзер и воздухоперегреватель пускают в работу после подключения котла к паровой магистрали путем пуска дымососа, открытия прямых и закрытия обводных газовых заслонок.

После того как котел начал работать, включают аппаратуру автоматического управления котлоагрегатом.

Время начала растопки и пуска котлоагрегата в работу должно быть записано в вахтенном журнале.



Похожие статьи:
Оказание первой помощи при отравлениях, ожогах и поражениях электрическим током

Навигация:
Главная → Все категории → Машинист котельных

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум