Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Производство плит для полов промышленных зданий


Производство плит для полов промышленных зданий

Технологическая линия по изготовлению плит для полов промышленных зданий обеспечивает производство 100 тыс м2 в год. Размер изделия 400×400×40 мм.

Технологические операции на автоматизированной линии производятся в следующей последовательности (Рис. 7.6.4). Передвижная кассета толкателем подается в лифтовое устройство, которое поднимает ее вверх, совмещая первую полку кассеты с уровнем матрицы вибропресса. После окончания каждого цикла объемного вибропрессования изделия ходом мерного ящика заталкиваются на полку подвижной кассеты, после чего лифтовое устройство опускает кассету на один шаг, совмещая следующую полку с верхом матрицы. Процесс лродолжается до тех пор, пока все полки кассеты не будут заполнены. Полностью заполненная изделиями подвижная кассета отбирается из лифтового устройства на самоходную передаточную тележку и транспортируется к одной из свободных камер. Толкателем передаточной тележки подвижная кассета заталкивается в камеру, которая герметизируется теплоизолирующим щитом подвижной кассеты. Отборочным устройством, которым снабжена передаточная тележка, кассета с пропаренными изделиями извлекается из другой камеры и транспортируется к распа-лубочному устройству. Для повышения производительности в линии предусмотрены две самоходные передаточные тележки.

Рис. 7.6.4. Организация производства плит для полов промзданий: 1 – вибропресс; 2 – механизм дозировки бетона; 3 – контейнер; 4 – распалубшик; 5 – тележка; 6 – конвейер ленточный; 7 – питатель ленточный; 8 – гидрооборудование; 9 – толкатель; 10 – автозахват; 11 – кассета; 12 – лифтовое устройство; 13 – камеры термообработки; 14 – мостовой кран


Похожие статьи:
Контроль прочности бетона

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум