Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Водозаборные и очистные сооружения

Водолазные работы при строительстве гидротехнических сооружении


Водолазные работы при строительстве гидротехнических сооружении

Подводные работы широко применяются при строительстве и эксплуатации гидротехнических сооружений, а также при прокладке трубопроводов через водные преграды. Большинство таких работ осуществляется водолазами.

Особенность работ в воде заключается в том, что при погружении в воду водолаз, кроме давления воздуха, подвергается дополнительному давлению окружающей его воды (на каждые 10 м глубины погружения давление возрастает на 0,1 МПа).

Организация водолазных работ. Нормальными условиями для ведения водолазных работ считаются: глубина спуска до 12 м; светлое время суток; температура воздуха выше 0 °С; видимость под водой на расстоянии не менее 5 м; скорости течения воды не более 0,5 м/с; волнение на поверхности не боле е 2 баллов; место работы — чистый грунт.

Водолазные работы разрешается производить только при полном укомплектовании водолазной станции личным составом, количество которого зависит от вида и сложности работ. В нормальных условиях состав бригады на водолазной станции следующий: водолазов — трое (спускается под воду — один, у водолазного телефона — один, на сигнальном конце — один); рабочих (матросов) — трое (на водолазном шланге — один, на водолазной помпе — двое); подсобных рабочих — три-пять человек в зависимости от глубины спуска. В случае применения мотокомпрессора в бригаду включается моторист.

Водолазную группу-пост возглавляет водолазный специалист, станцию — старшина, который, учитывая степень сложности работы, указывает водолазам наиболее рациональные и безопасные их способы, проводит подготовку к спуску, проверяет состояние водолазов, организует работу по детальному плану, подготавливает помещение для одевания и раздевания водолазов и просушки снаряжения.

Особое внимание необходимо уделять качеству технического оснащения и водолазного снаряжения, двусторонней телефонной связи, а также правильному размещению спусковой площадки.

До спуска водолаза под воду старшина должен произвести осмотр гидротехнического сооружения и убедиться в устойчивости его элементов.

При обследовании поврежденных гидротехнических сооружений водолазы обязаны соблюдать все меры предосторожности. На участке, где действует водолаз, все работы, не связанные с его участием, должны быть прекращены.

Водолазные работы при низких температурах воздуха требуют прежде всего принятия мер для предотвращения образования ледяных пробок в шлангах и шланговых соединениях воздухопровода. Причиной их образования является конденсация водяных паров при охлаждении воздуха.

При соблюдении определенных условий водолазные работы можно выполнять при наружной температуре воздуха даже до -30° С. Для этого в отапливаемой водолазной будке размещают все снаряжение, за исключением помпы, устанавливаемой снаружи, чтобы она не засасывала теплый воздух, который, попадая в воздухопровод, будет охлаждаться, выделяя влагу, что может привести к образованию ледяных пробок.

Водолазную помпу помещают в будке лишь в том случае, если в ней устраивается прорубь для спуска водолаза и поддерживается температура не ниже 0 °С. Размеры будки устанавливают из расчета, что в ней должны поместиться водолазы, обслуживающий персонал и снаряжение.

Подготовка к спускам под воду. При спуске на глубину от 12 до 20 м подача воздуха производится двумя трехцилиндровыми помпами, а свыше 20 м — только мотокомпрессором. Место спуска водолаза (бот, пирс, берег и пр.) должно быть хорошо оборудовано и оснащено соответствующим инвентарем; кроме того, необходимо выставить предупреждающие сигналы. Водолазный бот следует устанавливать на собственных якорях так, чтобы он не перемещался во время работы водолаза. Водолазный трап надежно укрепляют, причем поручни должны возвышаться над спусковой площадкой на 60-70 см с наклоном 25-30°.

При наличии двигателя внутреннего сгорания надо обеспечить отвод отработанных газов, чтобы предотвратить попадание их в компрессор (помпу), питающий скафандр водолаза воздухом.

Перед спуском водолаз проверяет герметичность всех соединительных частей снаряжения; такая же проверка производится им в момент, когда вода закроет шлем. После этого {ачинается медленное (не более 10 м/мин), плавное, без скачков, опускание водолаза, причем через каждые 5-10 мин спуск приостанавливается и продолжается только после получения сигнала от водолаза.

Давление воздуха в скафандре устанавливается на 0,02- 0,03 МПа больше, чем давление внешней среды; количество поступающего сжатого воздуха должно быть не менее 45 л/мин, а при тяжелой работе — 80-90 л/мин.

Погружение водолаза допускается в открытых районах при волнении не более 3 баллов (до 5 баллов — лишь в исключительных случаях, например при спасательных работах).

Для обеспечения безопасности работы водолаза под водой с ним необходимо поддерживать устойчивую связь с помощью телефона и специальных сигналов. Значительно облегчаются наблюдение и контроль за выполнением подводных работ при использовании подводной телевизионной установки.



Рис. 1. Отбойный щит с металлической обшивкой
1 — щит; 2 — стопорные концы; 3 — плавучий кран


При скоростях течения более 1,5 м/с водолаз выполняет работу с применением водолазного щита (рис. 1).

Погружение водолаза при ледоходе категорически запрещается. Чтобы защитить место погружения от плывущих предметов, нужно предусмотреть отбойные бревна (боны) и иметь на спусковой площадке отпорные багры.

Подъем, при котором пользуются декомпрессионной беседкой, производится по команде, исходящей от водолаза или от старшины. Скорость подъема не должна превышать 1- 1,5 м/мин; при глубине погружения более 10 м подъем осуществляется с остановками (более подробные указания даны в соответствующих инструкциях). "При быстром подъеме с глубины, превышающей 12,5 м, водолазу угрожает декомпрессионная болезнь. Признаки такого заболевания: кожный зуд, резкие боли в мышцах, суставах и костях, паралич конечностей.

Первая помощь: водолаз должен быть помещен в декомпрессионную камеру или спущен снова под воду. Давление в камере повышается до 0,5 МПа, а затем медленно снижается до 0,1 МПа. В дополнение к декомпрессии можно прибегнуть к методам, ускоряющим выделение азота из организма: дыханию кислородом, тепловым процедурам (горячая ванна, душ, горячее питье, массаж).

Подводная сварка и резка металлов. При устройстве и ремонте подводных элементов водозаборных сооружений довольно часто приходится производить сварку и резку металлов; эти операции относятся к основным работам, выполняемым водолазами, и являются специальными.

В настоящее время на подводных работах применяется только дуговая электросварка, между тем как резка может быть электродуговой, электрокислородной, бензино-кислород-ной, водородно-кислородной и ацетилено-кислородной.

При подводной электросварке и резке рекомендуется пользоваться сварочными агрегатами с электроприводом типов АСУМ-400, САМ-400, САМ-401-1 и ПС-500. Кроме них, в зависимости от величины тока могут быть применены и другие агрегаты, обеспечивающие напряжение холостого хода не менее 70-90 В и устойчивую работу в режиме металлического короткого замыкания. Для этого агрегаты должны быть оснащены регулирующей аппаратурой, позволяющей плавно регулировать сварочный ток в диапазоне не менее 1:4.

Электродуговая резка применима для любых металлов, но при толщине их не более 30 мм. С увеличением толщины металла скорость резания быстро снижается: при толщине стали 5-6 мм она равна 9-10 м/ч, при 25 мм — 1,5 м/ч, при 55- 60 мм — 0,25-0,3 м/ч. Данный способ требует большого расхода электроэнергии и электродов, а потому на подводных работах он применяется редко.

Электрокислородная резка наиболее рациональна по стоимости и производительности при глубинах до 100 м и толщине резки до 120 мм. Расплавленный металл сгорает в струе кислорода, подаваемого через электрод с внутренним каналом диаметром 1-2 мм. Сила тока достигает 320-500 А; расход кислорода составляет 6-10 м3/ч.

К недостаткам данного способа следует отнести большой расход электродов, частая смена которых (самые стойкие карборундовые электроды с металлической оболочкой служат около 15 мин) приводит к значительным потерям времени. Способ целесообразно применять при значительных объемах резки, особенно в сочетании с подводной сваркой, так как при этом применяется одинаковое электрооборудование.

Водородно-кислородная резка используется преимущественно для углеродистой стали при толщине элементов до 100 мм; этим способом нельзя резать пакетные элементы, а резка профильных элементов затруднительна. Данный способ обеспечивает наиболее высокое качество реза: острые кромки, гладкие и ровные стенки. Для него необходимо самое дешевое оборудование, требуются только кислород и водород (электроэнергия не нужна).

Недостатки его следующие: при работе возникают неудобства: несветящееся пламя затрудняет регулирование горючей

смеси; заняты обе руки водолаза; громоздкий резак мешает ему при работе в труднодоступных местах; производительность невысока; возможно образование взрывоопасной гремучей смеси. Способ целесообразен при необходимости получения резов высокого качества и неприменим в замкнутых пространствах или ограниченных водоемах.

Особенность техники безопасности водолаза, занятого электросваркой (резкой),

обусловлена тем, что он находится в электрическом поле. Для предупреждения возможного поражения водолаза током надо тщательно следить за состоянием одежды, которая не должна пропускать воду. Для защиты зрения водолаза-свар-щика к переднему иллюминатору шлема крепится защитное приспособление со светофильтром. Запрещается производить подводную сварку и резку незащищенными руками, поэтому к гидрокомбинезону приклеиваются рукавицы или перчатки. Все металлические части водолазного снаряжения необходимо покрывать слоем резины или электроизолирующего лака.

Производство сварочных работ без телефонной связи запрещается.



Похожие статьи:
Устранение фильтрации в бетонных колодцах

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → Водозаборные и очистные сооружения

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум