Навигация:
ГлавнаяВсе категории → b1

Бетон силикатный


Бетон силикатный

Бетон силикатный — разновидность бетона, приготовляемого на основе извести и кварцевого песка. Иногда вместо значит, части песка используют молотые металлургич. и топливные шлаки и нек-рые др. отходы пром-сти, содержащие кальциевые соединения кремнезема и глинозема. В этом случае в смесь вводят добавки извести и гипса, играющие роль активизаторов твердения. Наряду с кварцевым песком применяют также полевошпатовые и нек-рые др. виды песка, природные и искусств, пористые заполнители, гравийно-песчаные смеси и др.

Прочность и др. св-ва Б.с. зависят от его средней плотности и кол-ва содержащихся низкоосновных гидросиликатов кальция. Наличие в бетоне гидросиликатов кальция повыш. основности, особенно свободной Са(ОН)г, снижает прочность бетона. Чем больше дисперсность песка, тем выше должно быть содержание активной смеси и тем больше образуется в бетоне гидросиликатов кальция. На каждые 100 см уд. поверхности песка в смеси должно содержаться 0,8—1 % СаО.

Бетон силикатный подразделяют на тяжелые и ячеистые. Тяжелые Б.с. изготовляют по кипелочной и гидратной схемам. По кипе-лочной схеме дробленую известь-кипелку размалывают совместно с песком (до 50% массы смеси при тонкости помола 4500— 5500 см /г). Известково-песчаную смесь (вяжущее) смешивают с немолотым песком из расчета получения смеси с содержанием 7—10% активной СаО. После добавки в смесь необходимого кол-ва воды формуют с применением виброуплотнения в металлич. формах армированные и неармированные изделия, к-рые затем проходят автоклавную обработку при давлении пара 0,9— 1,7 МПа и темп-ре 175— 200 °С.

По гидратной схеме предварительно размолотую известь смешивают с немолотым песком и в смесь вводят 10— 15% тонкомолотого песка. Смесь увлажняют и направляют в силосы (или гасильные барабаны) для загашивания извести, после чего формуют изделия, к-рые затем обрабатывают так же, как и по кипелочной схеме.

Наибольшее применение тяжелые Б.с. получили для изготовления мелкозернистых бетонов с прочностью на сжатие 15—50 МПа. Морозостойкость таких бетонов достигает 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Из плотных силикатных бетонов изготовляют все несущие конструкции зданий: панели стен и перекрытий, лестничные марши и площадки, балки, колонны и т.д.

Ячеистые Б.с. средней плотности 800 кг/м и ниже получают на основе из-вести-кипелки, к-рую размалывают совместно с песком до тонкости помола 5000—6000 см /г. Отдельно сухим или мокрым способом размалывают песок до уд. поверхности 2000—3000 см /г. Из вяжущего и песка в смесителе приготовляют смесь с содержанием 15—25% активной СаО, в к-рую добавляют воду до сметано-образной консистенции. В смесь вводят заданное кол-во порообразователя (газосиликат) или смешивают ее с пеной (пеносиликат) . Приготовленную смесь заливают в металлич. формы и по окончании процесса вспучивания изделия обрабатывают в автоклаве. В смесь для ячеистых бетонов средней плотности 900—1200 кг/м можно вводить 20—30% немолотого песка.

На наружные поверхности изделий из ячеистых бетонов наносят гидрофобные покрытия и, офактуривая их, получают конструкции и детали полной заводской готовности для сборного домостроения. Изделия из ячеистых Б.с. следует предохранять от увлажнения атм. осадками, их нельзя применять в условиях постоянно повыш. влажности.



Похожие статьи:
Болты

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → b1

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум