Навигация:
Главная → Все категории → Б

Безотходные технологии


Безотходные технологии

Безотходные технологии — совокупность технич. средств и процессов, обеспечивающих эффективное функционирование производств без выбросов и стоков вредных веществ в окружающую среду с целью сохранения целостности экологич. систем. Б.т. находят развитие в пром-сти строит, материалов, являющейся материально-техн. базой строит, производства.

Для выпуска мн. строит, материалов используют отходы ряда отраслей пром-сти: черной и цветной металлургии, химии, теплоэнергетики, угледобычи и углеобогащения и др. Металлургич. шлаки применяют как гидравлич. добавки при производстве портландцемента и шлакопорт-ландцемента высоких марок, а также в качестве исходного сырьевого компонента в производстве портландцементного клинкера. Ежегодно в производстве строит, материалов используется более 75 % общего кол-ва доменных шлаков: в стекольной пром-сти при производстве стеклокристаллич. материалов, облицовочной плитки, штапельного стекловолокна и др. материалов. Из доменных шлаков вырабатывается ценнейший конструкц. материал — шла-коситалл, применяемый для антикорроз. покрытий разл. хим. аппаратов, а также для облицовки фасадов объектов культурно-бытового и пром. назначения (напр., в Москве аэропорт Шереметьево, универмаг "Москва", б. павильон "Металлургия" ВВЦ и др.). Гранулированные шлаки никелевого и медеплавильного производств служат сырьем для изготовления вяжущих в-в автоклавного твердения, из к-рых получают бетоны разл. марок. Из шлаков пред-ий цветной металлургии получают песок и щебень, широко используемые в строительстве.
Зола и шлаки, образующиеся при эксплуатации тепловых электростанций, находят многочисл. области применения: кусковой шлак используют как заполнитель бетона в дорожном строительстве и для теплоизоляц. засыпок; золу-унос — в качестве гидравлич. добавки к цементу (10— 15%), а также при производстве автоклавного и безавтоклавного газобетона, легких плотных и поризованных керамзитобето-нов, силикатного кирпича и т.п.

В процессе обжига исходного сырья для производства серной к-ты — пиритных концентратов — образуются миллионы тонн пиритных, или колчеданных, огарков, которые отрицательно воздействуют на окружающую среду. Осн. часть этих отходов используют в пром-сти строит, материалов, напр. при получении цементов высоких марок. производство минеральных удобрений в хим. пром-сти связано с переработкой больших кол-в апатитов и фосфоритов.

При этом получаются отходы — фос-фогипс, кол-во которого непрерывно возрастает, принимая угрожающие размеры. Для создания отвалов фосфогипса отчуждаются большие участки земель, их площади часто превосходят пром. площадки самих пред-ий. Горы этих отходов вредно влияют на окружающую среду. В наст, время фосфогипс широко используют при производстве цемента как добавку к клинкеру при его помоле, а также из него получают такой широко известный строит, материал, как гипс. Аналогичным образом используют и др. отходы хим. производств: фторогипс, титаногипс, борогипс.

Перспективным направлением утилизации отходов угледобычи и углеобогащения является производство из них пористого заполнителя (аглопорита) и кирпича. Отходы угледобычи используют для строительства дорог и автомагистралей, а также в виде щебня для нижнего слоя двухслойных дорожных оснований.

Вскрышные породы, идущие в отвалы на горнодобывающих предприятиях, применяют для производства силикатного кирпича, портландцемента и др. продуктов. Напр., на базе Курской магнитной аномалии работают Губкинский з-д силикатного кирпича и панелей и Старо-оскольский цементный з-д, которые ежегодно потребляют св. 7 млн т вскрышных песков, мела и глин. Пром-сть строит, материалов, поглощая большое кол-во отходов, снижает вредное влияние предприятий на окружающую среду.

Похожие статьи:
Бюджет

Навигация:
Главная → Все категории → Б

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум