Навигация:
Главная → Все категории → s1

Cушка


Cушка

Cушка — искусств, или естеств. процесс удаления влаги из материалов, протекающий при условии, что парциальное давление водяных паров на поверхности высушиваемого материала больше, чем в окружающей среде. Для удаления влаги из материала при С. необходимо подвести определ. кол-во теплоты, соответствующее теоретич. расходу на испарение удаляемой влаги и компенсацию тепловых потерь в сушильном устройстве.

В керамич. пром-сти процесс С. имеет важное значение при подготовке полуфабрикатов к обжигу, т.к. сырое изделие не имеет, как правило, достаточной меха-нич. прочности для транспортирования и, что самое главное, его невозможно обжечь, т.к. быстрое удаление влаги из изделия в первый период обжига приведет к порче изделий.

При С. за счет разности парциальных давлений на поверхности изделия и окружающей атм. частицы воды, преодолевая силы молекулярного сцепления, отрываются от поверхности изделия и переходят в окружающую среду. На место вырвавшихся в окружающую атм. молекул воды из глубины изделия за счет капилярных сил под суммарным действием градиентов влажности и темп-ры диффудируют новые молекулы. Если скорость диффузии воды из внутр. слоев изделия будет равной или несколько больше скорости внешн. диффузии влаги с его поверхности, то усадка будет происходить равномерно без возникновения больших напряжений внутри изделия. Если же скорость диффузии влаги с поверхности изделия будет больше скорости диффузии из внутр. слоев (напр., при большой скорости и темп-ре теплоносителя), поверхностные слои его сохнут быстрее внутр., величины усадок разл. слоев будут разные (у наружных больше, чем у внутр.), что приведет к короблению, деформации и растрескиванию изделий.

Cушка является особенно сложным процессом для полуфабрикатов из глинистых масс, полученных пластическим формованием или способом литья из водных суспензий и содержащих до 20—25% влаги. Это объясняется как сравнительно большими объемными изменениями полуфабриката из-за увеличенной усадки, так и относительно невысокой влагопроводно-стью пластичных глин.

Сушильным агентом или теплоносителем в сушильных устройствах, как правило, является воздух, нагреваемый до необходимой темп-ры в зоне охлаждения обжиговых агрегатов или в спец. нагреват. устройствах (паровых калориферах, огневых подтопках и др.), устанавливаемых в непосредств. близости от сушил или в самих сушилках. Очень часто в качестве сушильного агента используют дымовые газы от обжиговых агрегатов, особенно от газовых печей, к-рые являются сравнительно чистыми и не приносят вреда ни металлоконструкциям сушила и системе подачи теплоносителя, ни самим изделиям.

При радиационном методе сушки сушильным агентом является также воздух, но он служит в основном для отвода влаги из высушиваемых изделий, а нафевание изделий и выделение влаги происходят за счет радиац. нафева от теплоизлучателей, газовых беспламенных горелок, электроламп с расширенной частью спектра инфракрасного излучения и пр.

Высокочастотная С. основана на превращении тока высокой частоты (1—6 МГц) в тепловую энергию при прохождении его через влажное керамич. тело. В этом случае изделие сушится не только с поверхности, но и во всей массе, поэтому сроки сушки можно значит, сократить. Однако при всех положит, сторонах и перспективности такой метод С. пока не нашел широкого распространения в отечеств, пром-сти, хотя и имеются сообщения о его успешном внедрении на ряде зе-рубежных предприятий.

Похожие статьи:
Cушка древесины

Навигация:
Главная → Все категории → s1

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум