Навигация:
Главная → Все категории → e2

Электрошлаковая сварка


Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка — способ сварки плавлением, при к-ром для нагрева свариваемых кромок и расплавления присадочной проволоки используют теплоту, выделяющуюся при прохождении электрич. тока через рас-плавл. металл. Э.с. создана в отечеств, науке в 50-х гг. нашего столетия.

Процесс сварки начинается с зажигания и поддержания мощной электрич. дуги (или неск. дуг) под флюсом. Над поверхностью расплавл. ванны образуется достаточный слой нагретого до высокой темп-ры расплавл. флюса, и процесс сварки из дугового превращается в электрошлаковый. В этот момент горение дуги прекращается, ток от электрода к изделию начинает проходить по жидкому электропроводному шлаку. В пространстве, образов, кромками свариваемых деталей и шлакоудерживающими приспособлениями, создается ванна расплавл. шлака, в к-рую подается расплавляемый электрод.

Шлак, нагретый до высокой темп-ры, непрерывно оплавляет кромки свариваемого металла и расплавляет подаваемый в ванну электрод. Устойчивый процесс Э.с. возможен при площади сечения ванны не менее 450 мм (стыковой шов металла толщиной не менее 20 мм и угловой шов с катетом более 30 мм).

При Э.с. одним электродом с неподвижной осью сваривают металл толщиной до 60 мм. Увеличивая число электродов, можно сваривать металл практически не-огранич. толщины. Вертик. положение шва и постоянное наличие в верхней его части жидкой металлич. ванны при Э.с. способствуют удалению газов из металла шва, а также всплыванию и удалению частиц шлака, что полностью исключает наиболее распростран. дефект многослойной сварки толстого металла — шлаковые включения, являющиеся концентраторами напряжений.

В стр-ве Э.с. применяют для соединения толстостенных деталей, включая сварку арматурной стали классов A-I, A-II (круглых стержней и стержней периодич. профиля диаметром до 80 мм) и сварку арматурной стали класса А-III диаметром до 40 мм.

Др. областью применения Э.с. является сварка вертик. стыков кожуха доменных печей. Сварку металла толщиной 20—50 мм выполняют спец. автоматами с применением сварочной проволоки и дополнит, присадочного материала (металлич. порошка или крупки). Сварное соединение, выполн. по данной технологии, имеет механич. св-ва на уровне осн. металла.

Похожие статьи:
Эстрихгипс

Навигация:
Главная → Все категории → e2

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум