Навигация:
Главная → Все категории → g1

Глазурование


Глазурование

Глазурование — нанесение слоя глазурованной суспензии (иногда сухого порошка) на поверхность сухого или обожженного керамич. изделия. Г. кера-мич. изделий осуществляется поливом глазурной суспензией, окунанием, нанесением тонкораспыл. разл. способами глазурной суспензии и напылением порошка тонкомолотой глазури на поверхность изделия.

Наибольший интерес представляют установки для Г. керамич. плиток и сан. тех. керамич. изделий, первые — благодаря необходимости установки их в составе высокопроизводит, автоматизиров. поточно-конвейерных линий; вторые — из-за высоких требований к качеству покрытий разнообразных по ассортименту и сложности форм глазуруемых поверхностей изделий и возможно более простого конструктивного решения с целью облегчения обслуживания и эксплуатации.
Г. керамич. плиток производится в основном методами полива и пульверизации на разл. установках и устройствах, встроенных в поточно-конвейерные линии с щелевыми печами скоростного обжига. Нанесение глазури на плитку методом полива значительно экономичнее и дает более качеств, поверхность. Однако этот способ требует установки сравнительно сложных устройств для перегруппировки плиток до и после Г., а также механизмов по очистке боковых граней от натека глазури.

Глазуровочные устройства, работающие по методу полива, выполняются чаще всего по принципу "через щель", реже по принципу "колокол" и "через вал". Глазурь при этом методе нанесения должна иметь плотность не ниже 1,65— 1,7 г/см при сохранении необходимой текучести. Рабочие поверхности вала, колокола и фильеры должны быть полированы для качеств, покрытия глазурью.

При Г. на установках, работающих по принципу распыления глазурной суспензии, глазурный слой состоит из отд. частиц, к-рые только в процессе обжига по мере оплавления образуют ровную глазурную поверхность. Однако вязкая глазурь иногда не успевает соединиться в сплошной слой расплава и образовать ровное покрытие, что значит, снижает качество готовой продукции. При этом способе распыление глазурной суспензии более целесообразно проводить механич., а не пневматич. распылителями. Это дает возможность избежать значит, потерь глазури (до 40—50%) с отходящим воздухом, а также отпадает необходимость пылеулавливающих и осадит, устройств.

Широкое применение получило про-из-во облицовочных плиток с художеств, отделкой лицевой глазуров. поверхности, напр. нанесение одно—трехцветного рисунка на свежий слой глазури методом се-риографии (или шелкографии). Разработан ряд разл. приспособлений для получения разных видов художеств, отделки путем набрызгивания на свежеглазуров. плитку капель глазури др. состава (мрамо-ровидная плитка, "пена", "березка" и т.д.), путем нанесения рисунка мастикой с 5— 15% оксида ванадия для получения рельефного рисунка, путем установки разбрызгивающего устройства под определ. углом к плитке по направлению ее движения (плитка "с подпылом") и др.

Глазурование сан.-тех. керамич. изделий производится в осн. на конвейерных глазуровоч-ных машинах СМ-299 и на установках зарубежных фирм. Наиболее экономична и проста в обращении универс. машина СМ-299 с приставкой для Г. унитазов. Машина отличается хорошей равномерностью нанесения глазурного слоя и не требует пы-леосадит. и очистных устройств. Произ-сть конвейера 140—180 изделий в 1 ч. Обслуживают конвейер 3 чел.

На нек-рых з-дах сан.-тех. изделия глазуруют методом пульверизации ручным пневмораспылителем в спец. кабинах. На мн. зарубежных з-дах для этой цели применяют глазуровочные конвейеры с установкой на них автоматич. устройств типа "Робот". В таких устройствах рука робота с закрепл. пневматич. распылителем установлена шарнирно на поворотном узле. Для настройки робота в компьютерное устройство вводят программу подачи команд, соответствующих движениям руки квалифициров. наладчика-глазуровщика.

Похожие статьи:
Гудрон

Навигация:
Главная → Все категории → g1

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум