Навигация:
ГлавнаяВсе категории → l1

Литье керамических изделий


Литье керамических изделий

Литье керамических изделий — технология формования изделий из керамич. суспензий, основанная на использовании способности гипса отбирать влагу из соприкасающейся с ним суспензии и отдавать ее в окружающую атм. Гл. преимущество этого метода формования — возможность изготовления полуфабрикатов изделий сложной формы, точной конфигурации и заданных размеров. Этим методом изготовляют все сан.-тех. керамич. изделия, изделия сложной формы бытового фарфора, фарфоровую и майоликовую скульптуру и др. Способы формования при Л.к.и. в гипсовые формы разделяют на сливной, наливной и комби-ниров.

Сливной способ применяют в основном при формовании тонкостенных изделий сравнительно несложной формы. Гипсовую форму заполняют керамич. суспензией (шликером), выдерживают 2— 4 ч для образования на внутр. поверхности формы плотного слоя массы, а затем излишний шликер сливают из формы. Толщина набираемого слоя уплотненной массы влажностью 22—24% зависит от времени набора состава шликера, пористости гипсовых форм и др. факторов.
Наливной способ Л.к.и. применяют для формования изделий с более точными размерами, сложных форм и с более толстыми стенками. При этом шликер заливают в пространство между двумя частями формы, к-рое соответствует конфигурации и размерам отливаемого изделия.

В нек-рыхслучаях применяют комбинированный способ Л.к.и., при к-ром одни части изделия отливают наливным способом, а др. — сливным. Напр., у умывальников все тело чаши наливное, а полые борта — сливные.

После того как на стенках гипсовой формы набран достаточный слой массы (при сливном способе) или произведен отсос необходимого кол-ва влаги (при наливном способе), форму разбирают и готовое изделие влажностью 22—24% ставят на оправочный столик, где снимают шовные заусенцы, прорезают отверстия и вручную заделывают отд. дефекты. Процесс формования изделий методом литья заканчивается предварит, их подсушиванием на открытом воздухе (подвяливани-ем) до влажности 17— 18 % и отправкой в сушилку.

Процесс Л.к.и. в гипсовые формы в 1980-е гг. был механизирован. Созданы спец. механизиров. стенды для изготовления умывальников, унитазов и смывных бачков. Произ-сть труда на таких стендах в 1,5—2 раза выше, чем на ручных стендах.

Для лучшего качества отливок заливка форм на механизиров. стендах производится самотеком из установл. на нек-рой высоте емкости. Для слива излишнего шликера используют вакуумный отсос, к-рый включается после окончания набора необходимой толщины слоя керамич. массы. Под стеллажами стендов с гипсовыми формами проложены паровые регистры, теплый воздух от к-рых, поднимаясь вверх, омывает гипсовые формы и подсушивает их в процессе закрепления полуфабриката. Подбирая опытным путем диаметр труб регистров и темп-ру их нагрева, добиваются такого положения, при к-ром гипсовые формы сохраняют рабочую остаточную влажность 2—4% на всем протяжении службы (60—100 циклов).



Похожие статьи:
Ложное схватывание

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → l1

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум