Навигация:
ГлавнаяВсе категории → p1

Пенокерамика


Пенокерамика

Пенокерамика — керамич. материалы с ячеистой (пористой) структурой. П. получают смешиванием керамич. шихты с водой и специально приготовленной пеной или вспениванием водной суспензии тонкомолотого керамич. материала, в результате чего масса приобретает пористую структуру, закрепляемую последующей сушкой и обжигом. Для создания пеномассы используют пенообразователи (клееканифольный, алюмосульфо-нафтеновый, алкилсульфатный и др.), уменьшающие поверхностное натяжение жидкости, вследствие чего при интенсивном механич. перемешивании образуется пена (пеномасса). Пену стабилизируют добавкой клееканифольной эмульсии, мездрового клея, фенолоформальдегид-ных смол, р-ром желатина.

Для уменьшения усадки заготовок и сокращения продолжительности сушки в шихту вводят отощающие и водопоглоща-ющие добавки: древесные опилки, вспученный перлит, вермикулит. После сушки до остаточной влажности не более 2 % заготовки обжигают при темп-ре, обеспечивающей спекание выбранного керамич. наполнителя, и механически обрабатывают, получая изделия.

Различают П. на основе пластичных и непластичных наполнителей. П. на основе пластичных наполнителей (высокоогнеупорной глины) изготовляют из молотой глины (10—80%) и молотого шамота (20—90%) с зернами размером не более 0,5 мм. Пену готовят из разбавл. клееканифольной эмульсии, после чего смешивают ее со шликером из глины, шамота и воды. Образовавшуюся массу заливают в металлич. формы, сушат и обжигают при темп-ре 1250—1350 °С.

Пенокерамика плотностью 0,8—-0,4 т/м и пористостью 70—87% имеет предел прочности на сжатие 3—1 МПа и коэф. теплопроводности 0,3—0,15 Вт/ (м'°С). Для получения П. плотностью 0,4 т/м используют шликер влажностью до 50%, добавляя в него древесные опилки (5%) и 10%-йр-ралю-мокалиевых квасцов.

Перлитошамотную П. получают, вводя в шихту вспученный перлитовый песок (до 15%). Плотность такой П. составляет 0,4—0,42 т/м , предел прочности на сжатие — 1—1,4 МПа, коэф. теплопроводности 0,15—0,2 Вт/ (м°С).

Пенокерамика на основе оксида алюминия изготовляют из тонкоизмельч. технич. предварительно обожженного при темп-ре 1400—1450°С глинозема по технологии пеношамотных материалов. После обжига при темп-ре 1700—1750 °С изделия имеют пористость 62—82% и обладают пределом прочности на сжатие 38—10 МПа, коэф. теплопроводности — 1,1 — 0,7Вт/(м°С).

При изготовлении ультралегковесной П. по описанной технологии наиболее сложным является процесс сушки, проводимый в формах в течение длит, времени. При использовании непластичных наполнителей, напр. высокоогнеупорных оксидов металлов, длительность сушки заготовки для изготовления изделия размером 250x120x65 мм достигает 7 сут и часто заканчивается образованием трещин. Добавка р-ра желатина (3—4%) в шликер и дубление его формалином при отрицат. темп-ре позволяют проводить сушку заготовок без форм в течение 20—24 ч, что значительно упрощает технологию П.

Пенокерамика на основе высокоогнеупорных глин применяют для внутр. футеровки вы-сокотемп-рных материалов, в электрич., нагреват. и отжиговых печах, в установках для получения искусств, жидкого топлива и т.д. П. на основе высокоогнеупорных оксидов используют для теплоизоляции в вакуумной технике, в высокотемп-рных электрич. печах, в газогенераторах, в силовых установках летат. аппаратов, в радиопромышленности и др.



Похожие статьи:
Пучки напрягаемой арматуры

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → p1

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум