Навигация:
ГлавнаяВсе категории → p1

Пресс для полусухого прессования


Пресс для полусухого прессования

Пресс для полусухого прессования — агрегат для прессования в металлич. формах заготовок (полуфабриката) из керамич. пресс-порошка влажностью 5—12%.

Пресс для полусухого прессования, применяемые в керамич. и огнеупорной пром-сти, могут быть классифицированы: по способу создания прессующего усилия — механич., гидравлич. и комбинированные; по способу и режиму прессования — одно- и двустороннего прессования; одно-, двух- и трехступенчатого прессования; ударного и длит, приложения прессующего усилия; по конструкго сечения. По направлению выхода бруса П.л.ш. разделяются на вертик. игоризонт., по методу подготовки формуемой массы — на прессы вакуумные и прессы, формующие массу без предварит, вакуумирования.

За последние годы наибольшее распространение получили горизонт, вакуумные прессы в произ-ве кирпича, блоков, черепицы, тонкой технич. и бытовой керамики. Принцип их работы след. Осн. шнековый вал получает вращение от стандартного редукторного привода и пары цитивным особенностям — коленорычаж-ные с гидравлич. противодавлением и без него; фрикционные; эксцентриковые; ротационные и с вращающимся столом; гидравлич. с неподвижным и вращающимся столом.

В последнее время получили широкое распространение гидравлич. прессы двух-и трехступенчатого двустороннего прессования с прессуемым усилием от 5 до 100— 200 Н. Для произ-ва керамич. плиток в странах СНГ установлены в осн. П.п.п. произ-ва Германии и Италии.

Принцип работы П.п.п. след. На позиции I верхние штампы находятся в верхнем положении, нижние штампы выталкивают вверх спрессованные плитки, каретка при возвратно-поступат. движении сталкивает передней кромкой спрессованную плитку на приемные ремни пресса и засыпает пресс-формы пресс-порошком при нижнем положении нижних штампов.

На позиции ТУ верхние штампы входят в пресс-формы, уплотняя массу при давлении около 2 МПа (время А на диаграмме) . На позиции III производится первое предварит, прессование при давлении около 9 МПа (время В), на позиции IV происходит окончат, прессование при давлении около 30 МПа (время Д). После позиции уплотнения и первого прессования за счет нек-рого отхода вниз нижнего штампа из уплотненных прессовок воздух удаляется (время Б и Г). Затем цикл повторяется. Все движения штампов и каретки полностью автоматизированы благодаря бесконтактному электронному управлению, контролируются и могут изменяться во время работы компьютерными устройствами.



Похожие статьи:
Пучки напрягаемой арматуры

Навигация:
ГлавнаяВсе категории → p1

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум