Навигация:
Главная → Все категории → Изготовление вентиляционных систем

Монтаж пылеулавливающих устройств


Монтаж пылеулавливающих устройств

Монтаж циклонов. Циклоны поставляют на объекты в собранном виде или отдельными транспортабельными деталями (корпус, улитка, бункер и т. д.). До начала монтажа циклонов устанавливают опорные устройства — металлические или железобетонные постаменты или кронштейны, которые заделывают в стены или закрепляют на колоннах.

Если циклон доставлен на объект в собранном виде, то его поднимают автомобильным или другим краном, ставят по отвесу и уровню на постамент, закрепляют болтами к опорным конструкциям или приваривают к ним бункер.

При монтаже циклонов из отдельных деталей лебедкой или автокраном поднимают корпус циклона на постамент, крепят к нему болтами нижний фланец циклона и монтируют остальные детали — вначале бункер, а затем крышку. Уплотняющим материалом между соединяемыми деталями циклона является картон или резина (по проекту). Последним на бункер для сбора пыли устанавливают герметические затворы шиберного или шарового типа.

Обязательным условием хорошего монтажа циклонов является их герметичность, в противном случае он будет пропускать пыль, засоряя атмосферу. К собранному циклону присоединяют воздуховоды.

При необходимости очистки большого количества запыленного воздуха рекомендуется вместо одного большого циклона устанавливать несколько циклонов меньших размеров. Так, циклоны ЦН-11 НИИОГаз компонуют в группы по два, четыре, шесть, восемь, 12 и 14. При монтаже батарейные циклоны устанавливают на общую опорную раму, присоединяют к общей выхлопной трубе, бункеру и входному коробу с шиберами.

Монтаж скрубберов. Скрубберы должны поставляться на объекты монтажа комплектно с увлажнительными устройствами (форсунками), мигалкой и пылесборни-ком. До начала монтажа необходимо проверить возможность присоединения скруббера к сетям водопровода и канализации, а также изготовить и установить опорные конструкции под скруббер на железобетонной плите, колонне, металлической площадке.

Монтаж скрубберов ведут в такой последовательности: стропят скруббер, поднимают и устанавливают на ранее подготовленные опоры или постамент с помощью автокрана или лебедок; выверяют скруббер по отвесу и закрепляют болтами; устанавливают мигалку и пыле-сборник и присоединяют их к канализации; присоединяют водопровод к форсункам и регулируют мигалку так, чтобы уровень воды не поднимался выше 1/3 высоты отстойника. Уплотняющим материалом фланцевых соединений является резина.

Рис. 1. Рукавный фильтр
1 — коллектор; 2 — промежуточная площадка; 3 — каркас; 4 — основание опорной конструкции; 5 — затворы; б — винтовой конвейер; 7 — бункер; 8 — рукав; 9 — крышка фильтра; 10 — механизм встряхивания

Монтаж фильтров. Наиболее сложным является монтаж рукавных фильтров.

До начала монтажа фильтров необходимо выполнить следующие работы: разметить места установки фильтра на перекрытии, разбив осевые линии всех отверстий, и затем пробить в перекрытиях отверстия для крепления опорной конструкции; подготовить болты с гайками для крепления бункера; проверить соответствие отверстий во фланцах коллекторов расположению отверстий на фланцах клапанных коробок и конуса; обеспечить освещенность рабочих мест и безопасность ведения работ.

Монтаж рукавных фильтров осуществляют в следующем порядке:
— устанавливают бункер с желобами и шнеками в отверстие перекрытия или пола и ставят на место днище, внутренние перегородки и наружные стенки фильтра и соединяют их болтами, предварительно установив резиновые прокладки;
— монтируют крышку фильтра с механизмами встряхивания и клапанами переключения обратной продувки;
— подсоединяют к клапанным коробкам коллектор всасывающего воздуховода и подвешивают подъемные рамки к встряхивающим рычагам;
— подвешивают диски (с заранее надетыми на них рукавами) к подъемной рамке, надевают нижние концы рукавов на днище фильтра и зажимают их кольцами;.
— натягивают рукава, не допуская образования складок на них;
— монтируют пылесборник и шлюзовой затвор с электроприводом.

После установки фильтра проверяют тщательность сборки, подтягивают все крепежные болты, заправляют подшипники и редуктop смазочным материалом и проверяют работу фильтра вращением механизма вручную. Пускают фильтр в работу на холостом ходу. После 30—40 мин непрерывной работы на холостом ходу фильтр можно включать в работу.



Похожие статьи:
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Навигация:
Главная → Все категории → Изготовление вентиляционных систем

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум