Навигация:
Главная → Все категории → Изготовление вентиляционных систем

Проверка качества и комплектации готовых вентиляционных изделий


Проверка качества и комплектации готовых вентиляционных изделий

В настоящее время вопросы качества продукции, т.е. совокупности свойств продукции, определяющих ее пригодность для использования по назначению, являются одной из важнейших задач. Требования к качеству продукции определяются в нашей стране государственными стандартами, нормалями и техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.

Качество изделий на заводах вентиляционных заготовок, как правило, определяется отделом технического контроля (ОТК), а также бригадирами и мастерами. Качество изделий проверяют визуально (внешний осмотр) и с помощью измерительных средств (угольник, метр и др.). На заводах монтажных заготовок и ЦЗМ следует иметь эталонные образцы продукции (прямых участков, отводов, тройников и т. п.), выполненные в строгом соответствии с техническими условиями. При проверке качества вентиляционных изделий отдельные образцы из изготовленной партии необходимо сверять с образцом-эталоном.

К качеству воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных заготовок предъявляются следующие требования:
— воздуховод или фасонная часть должны иметь правильную геометрическую форму;
—- торцы прямых участков воздуховодов должны быть перпендикулярны их осям или смежным поверхностям. Отклонение от перпендикулярности торца не должно превышать 10 мм на 1000 мм длины стороны или диаметра воздуховода;
— закрепление фланцев на воздуховодах из стали толщиной 0,5—1,5 мм должно выполняться с помощью от-бортовки, а толщиной свыше 1,5 мм — электродуговой сваркой сплошным, швом; отбортовка фланцевых воздуховодов должна перекрывать фланец не менее чем на 6 мм и не должна перекрывать болтовые отверстия. На одном торце воздуховода допускается не более четырех сквозных разрывов в отбортовке;
— для воздуховодов из листа толщиной более 1,5 мм фланцы из углового проката должны быть приварены с внутренней стороны изделия; а фланцы плоские — с наружной;
— сварные швы должны быть плотными и чистыми, не допускаются прожоги и непровары.

С помощью инструментов и специальных приспособлений проверяют диаметры и сечения воздуховодов, углы ответвлений в фасонных частях, перпендикулярность насадки фланцев и т. п.

Комплектная поставка вентиляционных заготовок является важнейшим условием, обеспечивающим повышение качества выпускаемой продукции. В вентиляционных трестах комплектация работ всеми материально-техническими ресурсами возложена на управление производственно-технологической комплектации (УПТК) или работников монтажных заводов.

Полный комплект вентиляционной системы включает следующие изделия:
— воздуховоды — прямые участки и фасонные части с фланцами, болтами и гайками; при бесфланцевых соединениях в комплект поставки входят бандажи, рейки и другие детали, предусмотренные технической документацией;
— запорные и регулирующие устройства — шиберы, клапаны и др.;
— воздухораспределительные и воздухозаборные устройства — эжекционные и другие воздухораспределители, вытяжные зонты, подвижные и неподвижные решетки и т. д.;
— средства крепления вентиляционных систем к строительным конструкциям зданий — хомуты, тяги, подвески, кронштейны и др.;
— вентиляционное оборудование — вентиляторы, воздудухонагреватели, кондиционеры, электродвигатели, циклоны и др.

Рис. 1. Контрольное приспособление для проверки заданных углов фасонных частей воздуховодов
а — параллельнооти фланцев тройника; б — ответвления крестовины; в, г — углов ответвления полуотводов

По отдельным заказам монтажных организаций в комплект поставки включают вентиляционные детали, изготовляемые заготовительными предприятиями,— дефлекторы, зонты, шумоглушители и др.

Каждый комплект вентиляционной системы должен сопровождаться монтажным проектом (эскизом, схемой, ведомостью) и накладной предприятия.

Лучшей проверкой качества и комплектности вентиляционной системы является ее контрольная сборка о маркировкой деталей в соответствии с монтажными чертежами. Детали вентиляционной сети маркируют на ближнем к вентилятору конце на внешней их поверхности с помощью трафарета и несмываемой краски. Цифры на трафарете должны иметь высоту 50 мм и ширину 25 мм при толщине линии 6 мм. Цифры обозначают номер объекта, номер монтажного чертежа или эскиза и порядковый номер детали. После проверки комплектности вентиляционную систему отвозят на склад готовой продукции УПТК для отправки потребителю.



Похожие статьи:
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Навигация:
Главная → Все категории → Изготовление вентиляционных систем

Статьи по теме:





Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум